Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

Как врезать своими руками трубу в трубу отопления: техника и правила проведения работ

Металлические системы подачи теплоносителя в старых домах нуждаются, как минимум, в модернизации, а то и полной либо частичной замене. Когда существует возможность отключить подачу тепла в магистрали отопления, вопрос о том, как врезать трубу в трубы отопления даже не поднимается — используют классическое сварное соединение.

Врезку в отопительную систему можно производить без сварочных работ

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

• подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
• наметить место для будущего фитинга;
• используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
• нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
• используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.

Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами — в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.

Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

• плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
• узел крепления, с прочными прижимными винтами;
• верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт).

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

• пластиковые трубы не подвержены коррозии;
• трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
• сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
• нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

Как правильно врезаться в пластиковую водопроводную трубу и не накосячить?

Здравствуйте уважаемый читатель! Темой сегодняшнего разговора будут пластиковые трубы. Они получили уже повсеместное распространение и перед домашними мастерами нередко возникает вопрос: как врезаться в пластиковую водопроводную трубу? В предлагаемой статье вы узнаете самые доступные и эффективные методы врезки, её пошаговый алгоритм, нюансы, советы профессионалов о том, как избежать ошибок при этой операции.

Когда необходима подобная работа

Необходимость в подобной работе возникает при:

• замене труб;
• установке счетчика воды, дополнительной сантехники;
• подключении слива стиральной машины;
• изменении месторасположения кухонь, ванн, санузлов;
• других аналогичных ситуациях.

Назначение процедуры

Целью процедуры является подключение отвода к основной трубе или магистрали.

Внутри дома необходимо сделать новую разводку.

Присоединение к общему трубопроводу происходит при возведении индивидуального дома или другого объекта капитального строительства, организации отвода на другое направление. При этом рассчитывается водозабор, подбирается диаметр и материал второстепенных труб. Отводящие трубы выбирают исходя из значений давления в магистрали.

Суть процесса

Чтобы осуществить подсоединение отвода к основной трубе, необходимо просверлить в ней отверстие, с помощью пайки или фитингов различного вида присоединить отводную трубу.

Если нельзя отключить подачу воды, отверстие и подсоединение производят с использованием специальных хомутов.

В ходе операции необходимо соблюдать два общих условия:

• диаметр сверла и диаметр внутри отводящей трубы должны совпадать;
• дополнительная труба по диаметру меньше основной.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Делать врезку в общую магистраль водопровода без разрешения местных органов власти нельзя. Это повлечет штрафные санкции и привлечение к административной ответственности.

• Для подсоединения к общему магистральному водопроводу владельцу домовладения необходимо получить разрешение в ведомстве, к ведению которого относится трубопровод.
• В орган местного водоканала подается заявление с приложением документов, подтверждающих права на земельный участок и дом, а также кадастровый план участка.
• Специалисты водоканала подготовят технические условия с указанием разрешенного для заявителя объема водозабора и места подключения.
• После этого в районной СЭС необходимо получить заключение на присоединение к водопроводной сети.
• Топографическую съемку в виде чертежа со всеми нужными сведениями об участке, построенными на нем объектами, в том числе и подземными, с указанием места водозаборного колодца, сделают кадастровые инженеры.
• В проектном отделе водоканала заказывается проект водоснабжения дома.
• В коммунальных службах оформляется ордер на проведение земляных работ.

Выполнять врезку в общий пластиковый, стальной или чугунный трубопровод, вправе только представители водоканала.

После подключения к магистрали СЭС отбирает пробы и проверяет качество воды, оформляет акт о промывке и дезинфекции.

Служба водного хозяйства принимает работы, выдает справку о выполнении техусловий. Заключает с владельцем домовладения договор об эксплуатации трубопровода водоснабжения.

Варианты врезки

По своей технологии методы врезки в трубопроводы из пластика подразделяются на две условные группы.

1. Закрепление на трубе стягивающей накладки в виде хомута с выходным отверстием под отвод.
2. Вырезание участка трубы и соединение её концов в месте разреза тройником.

Первый метод заключается в закреплении обжимающей накладки на трубе болтами или привариванием встроенными в накладку нагревательными элементами.

Во втором варианте соединения производятся с использованием сварных работ специальным аппаратом или с применением фитингов различного типа.

Рассмотрим существующие способы присоединения отводов.

С помощью обжимного хомута-накладки

Такой хомут состоит из верхней и нижней накладок, совпадающим по размерам с габаритами трубопровода.

На трубу укладывается каучуковая уплотнительная часть с отверстием. Её функция – предотвратить протечку. Далее накладки устанавливаются на прокладку сверху и снизу трубы, стягиваются болтами и гайками.

Через отверстие выходного патрубка, расположенного в верхней накладке, производится сверление трубы. Затем к ней подсоединяют отвод.

Присоединение тройника или коллектора

Врезка тройника считается классическим вариантом врезки. Суть операции заключается в том, что вырезается часть трубопровода, а на её место устанавливается тройник или коллектор. К ним присоединяется отводная труба (если коллектор – сразу несколько отводов).

Соединения с трубопроводом осуществляется сваркой при помощи специального аппарата или фитингами различного плана.

Электросварная седелка

Обычная седельная накладка представляет собой уже рассмотренный нами обжимной хомут накладку.

В отличие от врезки тройника, она не предусматривает резку трубного изделия, тем самым, не нарушает его целостность. Для создания отвода достаточно просверлить в основной трубе отверстие должного размера.

Принцип конструкции электросварной седелки не отличается от обычной, но она оснащена нагревательными спиралями, встроенными в её корпус. При подключении к электрической сети данные элементы нагревают пластик, части которого свариваются и образуют неразрывное соединение.

Электросварочные седелки, оснащенные фрезой, позволяют производить врезную операцию без закрытия воды в трубопроводе.

Рабочий процесс заключается в установке верхней и нижней частей накладки на трубу. Подается электропитание на седелку, в результате чего части накладки приклеиваются к трубе. После застывания материала высверливают отверстие нужного размера, прокручивая встроенную фрезу. Затем остается присоединить отвод.

Врезка с помощью патрубка

Врезка с использованием патрубка применяется на второстепенных участках, в трубах низкого давления, например, трубопроводе канализации. Данный способ хорош тем, что не требует разрезания трубопровода и его возможно производить без сварки.

Патрубок должен быть в виде хомута с обхватом, которого хватило бы на весь диаметр стояка.

1. Размечают место для расположения патрубка.
2. Просверливают коронкой отверстие, по размерам соответствующее диаметру патрубку.
3. Закрепляют патрубок, стягивая концы хомута винтом с гайкой.
4. В патрубок вставляют резиновый уплотнитель, а через него – отводную трубу.

Можно использовать адаптер для труб, значительно меньших по диаметру основной.

Учитывая, что в системе канализации большого давления нет, такое соединение прослужит долго и надежно.

Какой способ лучше

Врезка тройника с применением сварки специальным аппаратом считается классическим и самым надежным методом. Другое дело, что он не всегда доступен физически из-за недостатка пространства для проведения работ. Поэтому применяют обжимные накладки различного типа.

Удобным в монтаже и простым по технологии зарекомендовали себя электросварные седелки со встроенными нагревательными элементами и фрезой для сверления. Ими могут с успехом воспользоваться люди, не имеющие навыков ремонтных работ.

Сделать самому или вызвать мастера

Если работы проводятся внутри дома, с бытовым водопроводом, то приглашать мастера особого смысла нет. При возникновении трудностей со сварочным аппаратом, можно воспользоваться электросварной седелкой, оснащенной фрезой.

Но при подключении водопровода к общей магистрали, без профессионалов, имеющих соответствующий допуск, не обойтись.

Примерная стоимость работ

Подключение частного домовладения к магистральной сети водоснабжения – самый трудоемкий и затратный по финансам процесс. Стоимость работ зависит от расстояния до колодца, объема земляных работ, уровня цен на услуги в регионе.

Приблизительные цифры следующие:

• получение технических условий и других документов, согласования – 22 тысячи руб.;
• затраты на трубы и другие элементы сети – 9-10 тысяч;
• плата за подключение к центральной сети и работы по врезке в магистраль – от 20 до 50 тысяч;
• земляные работы – до 10 тысяч;
• работы в комплексе по прокладке сети – 2-2,5 тысячи за 1 метр.

Таким образом, общая стоимость может составить от 80 до 115 тысячи рублей.

Осуществление врезки своими руками

Для проведения самостоятельных работ по врезке в пластиковый водопровод внутри дома необходимо наметить общий план работ, приобрести материалы, подготовить инструменты. Материалы следует приобретать после определения необходимых размеров.

Такое оборудование, как сварочный аппарат, вам может пригодиться раз в несколько лет. Его имеет смысл одолжить у знакомых или взять в аренду.

Необходимые инструменты и материалы

Из материалов понадобятся:

• трубы из полиэтилена (ПНД);
• тройник соответствующего размера.

Набор инструментов составят:

• паяльник-утюг;
• труборез;
• карандаш строительный.

Ход работ

Необходимо врезать тройник в стояк из пластика.

Как правило стояки расположены вблизи от стены. Поэтому для удобства монтажа врезаемый узел собирается заранее. Он состоит из тройника, отвода и установленного на нем запорной арматуры – вентиля.

Собранный узел прикладывают к трубопроводу, отмеряют участок выреза, отмечают места реза.

Перекрывают воду, открывают водопроводный кран и полностью сливают остатки воды из системы.

Труборезными ножницами вырезают намеченный участок.

Производят монтаж узла, используя электропаяльник для пластика. Для труб ПВХ можно воспользоваться клеем.

Трубы зачастую расположены впритык со стенами. Могут возникнуть проблемы с пользованием паяльником. В этом случае применяют цанговые фитинги или пресс-муфты.

Видео

Здесь вы можете посмотреть отличное видео, чтобы понять все нюансы:

Советы специалистов

Для врезки в полимерные трубы успешно зарекомендовали себя электросварочные седелки-накладки. Их применение облегчает рабочий процесс, дает в итоге высокопрочное соединение.

Регулятор температуры паяльника рекомендуется сразу установить на значение 260 градусов и не менять его в дальнейшем.

Если отсутствуют навыки в пользовании паяльником, лучше для начала получить практический опыт на отрезках трубы.

Нюансы врезки в водопровод под давлением

Чтобы врезаться в напорный трубопровод, применяют хомуты-накладки или электросварочные седелки, оснащенные фрезой, встроенной внутри накладки. Она располагается в герметично закрытом корпусе и при сверлении брызги воды не мешают процессу.

Накладка приваривается к трубе, устанавливается запорная арматура. Для сверления используется шестигранный ключ. После завершения процесса фреза вынимается и патрубок в накладке закрывается резьбовой крышкой.

Накладки с внутренней фрезой можно применять в любых водопроводах, в том числе находящихся под давлением. Однако их стоимость выше, чем у обычных накладок.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

На дачном участке может возникнуть ситуация, когда подключаться к общему кооперативному трубопроводу придется самостоятельно. Здесь используют электросварной хомут-седелку. Он применим для магистрали с давлением, не превышающем 1,6 Мпа.

Существенно облегчит работу наличие в герметичном корпусе седелки встроенной фрезы и оснащение накладки вентилем.

Частые ошибки

Важно при подготовке к операции точно подобрать тройник, фитинги, накладки, отводные трубы точно по размеру.

Для ускорения нагрева пластика нельзя превышать температуру паяльника 260 градусов. Это приводит к повреждению материала.

Проведение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов снижает эффективность нагрева деталей. Возникает необходимость увеличения рабочей температуры аппарата, что вызывает деформацию элементов.

Надеемся, дорогой читатель, что статья оказалась вам полезной. Удачи в ваших ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Как произвести врезку в водопровод под давлением своими руками: все способы в одном месте

Наиболее надежным способом организовать водоснабжение загородного дома является подключение внутренней водопроводной сети к действующей системе. Но возможность перекрытия магистрального водопровода имеется далеко не всегда, поэтому встает вопрос о выполнении врезки в водопровод под давлением.

Эта операция может выполняться как с применением сварочных работ, так и без них. Но в любом случае такие работы должны выполняться квалифицированными специалистами при наличии у них специального допуска и оформленного разрешения на выполнение подключения.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее.

Подключение, выполненное самовольно, считается незаконной и за ней следуют меры административного воздействия с материальным наказанием.

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

• место выполнения врезки;
• размер трубы магистрального водопровода;
• данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

• трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
• при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
• если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Приспособление для врезки в водопровод под давлением

Врезаться в трубопроводную систему с остановкой прокачки связана с значительными материальными потерями. Чтобы произвести такую операцию, необходимо:

1. Сбросить давление в водопроводе и слить находящуюся в нем воду. Это связано со значительным перебоем водоснабжения всех объектов, задействованных на данной трубе.
2. Выполнить отверстие в стенке трубы доступным способом.
3. Установить отводной патрубок, смонтировать на нем кран или задвижку.
4. Смонтировать узел подключения от отвода к внутренней разводке в доме и на участке.
5. Проверить все соединения на герметичность.
6. Заполнить трубопровод водой, сбросить воздушные пробки, поднять напор в системе до необходимой величины.

Очевидно, что временные и энергетические затраты при такой технологии подключения весьма значительны.

Поэтому разработана и применяется технология установки отводов на трубы, находящиеся под напором без остановки функционирования водопровода.

Перед тем, как сделать врезку в водопровод под давлением, следует на трубу установить специальный седельный хомут, так называемую «седелку». Она представляет собой разрезную муфту, которая стягивается винтами.

Для уплотнения используется резиновая прокладка. На полумуфте изготавливается фланец или обрезок трубы для ввода сверла. Вариант уплотнения резиной применяется при производстве врезки в трубу из пластика.

При сверлении труб из чугуна или стали, используется седелка в виде охватывающего слоя пластичного материала, нанесенного по внутренней поверхность муфты.

В настоящее время широкое применение находят универсальные сделки, которые изготавливаются из металлической полосы. Их конструкция напоминает стяжной хомут для автомобилей.

Учитывая постоянное совершенствование инструмента, обращаем внимание на устройство, в которое устанавливается фреза и используется кран, установленный сбоку для отвода воды при прохождении стенки.

При врезке в пластиковую трубу водопровода под давлением используются встроенные нагревательные элементы, которые позволяют проплавлять стенку без использования резки.

Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные.

Установка седелки

Крепление этого элемента конструкции производится стяжкой винтами. При этом затяжку нужно производить, затягивая винты поочередно, чтобы половинки муфты сходились равномерно, без перекоса.

На стальных трубах необходима тщательная подготовка поверхности вплоть до обработки металлической щеткой или наждачной шкуркой.

При сверлении для врезки в чугунную трубу водопровода под давлением, осевое усилие на инструмент нужно производить с меньшим нажимом, чтобы избежать излома стенки, поскольку чугун хрупок.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Если врезка в водовод производится в стальную трубу, можно поступить еще проще – достаточно приварить к трубе отвод с резьбовым концом и установить на него тот же шаровый кран. Дальнейшие действия выполняются по указанной схеме.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео
[sociallocker]

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Основные этапы процедуры врезки

Подводя итог сказанному, можно выделить основные этапы производства работ:

1. Установка хомута для врезки на магистральный трубопровод.
2. Монтаж запирающего устройства.
3. Сверление отверстия стенке трубы
4. Подключение внутридомовой водопроводной трубы к врезке.

Для установки дополнительного подключения к водопроводу на участке или в доме не требуется дополнительного согласования и может быть выполнено самостоятельно.

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Перед началом рытья траншеи нужно убедиться в отсутствии ее пересечения с другими коммуникативными системами – кабелями связи, энергоснабжения или канализации.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Общие правила выполнения отвода

Врезка производится с использованием одного из описанных способов. При этом передний конец трубы подключается непосредственно к врезанному элементу, а второй – через счетчик расхода воды – к разводке внутреннего водопровода.

Таким образом, местом установки счетчика является промежуток между вентилем/задвижкой врезки и вентилем подключения к внутренней водопроводной сети. При установке прибора необходимо использовать также клапан обратного хода, препятствующие образованию течению жидкости вспять.

Для случаев, кода введение водопровода в дом связано с пересечение стены или фундамента, отверстие в них должно быть больше диаметра самой трубы примерно не 200 миллиметров.

По окончании монтажа и необходимых испытаний его необходимо заделать с использованием смоляных прядей или водонепроницаемого сальника. Финишная отделка поверхности выполняется цементным раствором.

Испытания и регулировка давления в водопроводе

Врезка под давлением в водопроводное оборудование является завершающим этапом его монтажа. Цель такого мероприятия – проверка качества соединений, выполненных при сборке.

Для этого нужно выполнить следующие мероприятия:

1. Заполнить водопровод водой полностью. Для этого нужно открыть все несколько кранов в доме, чтобы была возможность стравить воздух из системы. Кроме того, в нормально спланированном водопроводе должен быть установлен автоматический клапан для удаления воздуха.
2. Замерить давление воды на месте врезки отводной трубы. Для водопровода в районах с малоэтажной застройкой оно поддерживается в пределах 1,5-2,8 атмосфер.
3. Нужно учитывать, что некоторые виды бытовой техники и сантехнического оборудования могут работать только при минимальном давлении в 4 атмосферы, в противном случае они либо не включаются, либо быстро выходят их строя. Очевидно, что внутри домовой водопровод должен надежно воспринимать нагрузку не менее 4,5 атмосфер.
4. После заполнения водопроводной сети водой подключается нагнетатель, и давление в системе повышается до 6 атмосфер. Одновременно производится осмотр всех соединений на предмет выявления протечек на его соединениях. Нагрузка продолжается в течение времени не менее часа.

Давление в системе является решающим фактором для успешной работы водопровода. При его недостаточности потребителя преследуют отказы бытовой техники, а превышение может вывести из строя всю систему. При этом наиболее уязвимы резьбовые соединения.

Одна атмосферная единица способна поднять столб воды на высоту 10 метров. Для нормальной работы массажного душа или джакузи минимальное давление составляет 4 атмосферы. Посудомоечная или стиральная машина нуждаются в давлении 2,5-3,0 атмосферы, а в этой статье вы узнаете как подключить стиральную машинку к водопроводу и канализации.

Смотреть видео
[sociallocker]

Давление в системе водопровода – показатель нестабильный. Он зависит не только от настроек самой системы, но и от уровня забора жидкости из системы в данный момент времени. При максимальном расходе оно может снижаться вплоть до нуля, а затем резко пониматься.

В то же время нужно помнить, что чрезмерно высокое давление в диапазоне 4-10 атмосфер способствует быстрому выходу из строя керамических вставок вентилей и поломке регулирующей аппаратуры бытовой техники. Критически высокий показатель давления составляет 6,5 атмосфер.

Снижение давления до величины 1-4 атмосферы приводит к отключению большинства моделей бытовой техники и маленькому напору воды в кранах.

Проверка величины давления производится инструментально с использованием стандартного прибора – водяного манометра. Его нужно устанавливать еще во время монтажа водопроводной сети.

Владелец трубопровода имеет право на принятие любого решения по установлению давления в собственной сети. Но профессионалы рекомендуют относиться к этому процессу очень взвешенно, учитывая количество точек водоразбора и характеристики насоса для повышения давления, особенно граничные условия его работы.

Как повысить давление в водопроводе

Это наиболее актуальная задача для владельцев, которая время от времени возникает у каждого.

Проблема может быть решена несколькими способами:

• установить агрегат для повышения давления;
• ввести в систему резервную накопительную емкость.

Первый способ предпочтителен для квартирных водопроводных систем, поскольку в стандартном помещении трудно найти место для размещения резервной емкости. Но их широко применяют и на дачных участках и в загородных домах.

Дополнительный насос может быть установлен на входе в здание. При работе такое устройство дополнительно насыщает воду кислородом.

Традиционным способом повышения давления в любых условиях являются насосные станции с гидроаккумулятором. Объем дополнительной емкости составляет 24 или 50 литров, а давление можно стабилизировать в пределах 1-5 атмосфер.

Установленный на чердаке резервный бак, кроме стабилизации давления в системе, позволяет всегда иметь запас воды для питья и приготовления пищи даже во время перебоев с подачей воды.

Понижение давления

В отдельных случаях требуется понизить давление в системе. Например, если пробуренная скважина является фонтанирующей. Давление в таких водозаборах составляет до 10 атмосфер, и оно разрушительно для водопровода.

В таких случаях применяется регулировка системы вручную изменением параметров настройки. Для контроля результатов используется встроенный в систему манометр.

Регулировка производится следующим образом:

1. Отключить электропитание насосно – аккумуляторной станции.
2. Открыть крышку блока автоматизированного управления давлением.
3. Гайку верхнего регулятора (большего размера) повернуть по часовой стрелке, что приведет к уменьшению верхней границы давления.
4. Меньшую гайку повернуть против часовой стрелки, повышая нижнюю границу отключения.

Подключить насос к электропитанию, запустить станцию, и, по манометру, проверить эффективность произведенных регулировок. При необходимости операцию нужно повторить до получения нужных результатов.

Различные марки насосно-аккумуляторных станций регулируются по-разному, и это в полной мере отражается в сопроводительной документации к этим устройствам, которыми и следует руководствоваться для настройки.

Как врезать трубу в трубу отопления

В свое время трубопроводы в домах и квартирах монтировались с помощью сварки и, конечно, никто не предусматривал установку фитингов для возможного дополнительного подключения. Между тем такая необходимость периодически возникает в связи с различными перепланировками, и чаще всего это касается отопления. Появление современных материалов и доступность инструментов и приспособлений существенно облегчают задачу и даже позволяют выбрать наиболее предпочтительный вариант. О том, как «врезаться» в трубу отопления с минимальными финансовыми и трудовыми затратами, читайте ниже.

Преимущества и недостатки горячей сварки

В настоящее время в арсенале домашних мастеров чаще всего имеются аппараты различных конструкций и предназначений. Подключиться к действующему отоплению можно с их помощью. Горячая сварка труб обладает рядом существенных преимуществ:

1. Высокая надежность соединений.
2. Возможность сделать отвод любой конфигурации.
3. Отсутствие необходимости в дополнительных фитингах и фурнитуре.
4. Малозаметность сварных швов, благодаря которой не нарушается интерьер помещения.
5. Возможность соединения труб большого диаметра.

Иногда только при помощи данного метода получается «врезаться» в трубу отопления. Это касается труднодоступных мест, где нельзя использовать приспособления и инструменты. Сварка не требует идеально ровной обработки торцов, небольшие погрешности вполне можно исправить с помощью расплавленного металла. Сваренные трубы не меняют своих качеств и способны выдерживать сильные механические нагрузки.

Правда, имеется и большая «ложка дегтя» – требуется высокая квалификация сварщика. Любительского уровня для получения качественного шва будет явно недостаточно. Кроме того, высокая температура может повредить «подмотку» на старых резьбовых соединениях и стать причиной незапланированного ремонта в помещении. Сварка труб возможна только после частичного или полного слития воды из системы, а само место врезки должно быть предварительно высушено.

Метод резьбовых соединений

Данный способ свободен от большинства недостатков, присущих сварке, но очень трудоемок, а главное – требует полного отключения подачи. Если не углубляться в подробности, то процесс подсоединения к топливной магистрали производится в такой последовательности:

1. Выбранное для врезки место вручную или с помощью болгарки зачищается от старой краски. При этом обязательно учитывается размер устанавливаемого фитинга вместе с резьбой.
2. В соответствии с габаритами тройника производится разметка зачищенного места.
3. На выбранном участке выпиливается часть трубы.
4. На концах труб магистрали нарезается резьба, шаг которой соответствует устанавливаемому элементу.
5. Фиксируется фитинг. При этом с одной стороны он накручивается непосредственно на резьбу, а с другой придется использовать переходную муфту и контргайку.

Теперь, когда алгоритм проведения работ ясен, можно выделить основные проблемы при использовании данного метода:

• большое усилие, которое прикладывается к трубе при нарезании резьбы, может повредить старую пораженную ржавчиной магистраль;
• корректная работа с плашкой предполагает наличие большого опыта и практических навыков;
• соединение получается громоздким и не обладает достаточным качеством;
• необходимо перекрывать «стояк» и сливать из него воду.

Последний пункт требует особого пояснения. Дело в том, что подобные манипуляции с системой самостоятельно следует производить только в частном строении.

Способы врезки металлических труб

Несмотря на все достоинства сварного соединения, владельцы домов не очень любят использовать его при организации дополнительной врезки. Это связано с необходимостью поиска хорошего специалиста, который заведомо сможет гарантировать, что швы не потекут. Кроме того, сварочные работы, как правило, сопровождаются появлением пятен копоти на стенах, потолке и полу. Значит, как минимум, потребуется косметический ремонт помещения.

Поэтому часто владельцы «врезаются» в систему отопления самостоятельно, без применения сварочного аппарата. Дополнительным бонусом является возможность в случае необходимости разобрать такое соединение и заменить установленный фитинг на другой. Существует 4 основных способа врезки:

1. Резьбовой.
2. Фланцевый.
3. С помощью муфт.
4. С использованием седлового отвода.

Каждый из них имеет свои достоинства, недостатки и методы монтажа, а значит, требует более подробного разбора.

Резьбовой вариант состыковки

Данный способ уже коротко рассматривался и было установлено, что он малопригоден для подключения к действующей сети, но для соединения вполне подходит. Резьба в этом случае нарезается не плашкой, а специальным устройством – трубным клуппом. Придется озаботиться его поиском. Порядок действий следующий:

1. Отпиливаются два отрезка трубы необходимой длины.
2. Для облегчения работы с их торцов снимается фаска под углом 45 градусов.
3. Труба зажимается в тисках подходящего размера.
4. Клупп аккуратно, без перекосов «наживляется» на ее торец.
5. Не прилагая больших усилий, нарезается резьба на необходимую длину с двух сторон каждой трубы.
6. Теперь их нужно соединить. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. С одной из сторон лучше использовать контргайку.

Трубопроводы, соединенные таким методом, обладают большой прочностью, и при правильном монтаже способны прослужить несколько десятилетий.

Фланцевый способ

Данный вариант применяется в том случае, когда отопление имеет «заглушенный» отвод, и нет желания или возможности нарезать резьбу. Как и предыдущий способ, это соединение предполагает полный или частичный слив воды из системы. Состыковка осуществляется благодаря специальному фитингу, так называемому фланцу. Он представляет собой широкий металлический хомут, стягиваемый болтами. Поэтому прежде всего нужно приобрести этот элемент системы отопления. Фланец обязательно должен соответствовать внешнему диаметру соединяемых труб. Последовательность установки:

1. Необходимо убедиться, что трубы имеют максимально ровный срез. От этого зависит зазор между ними, а значит и нагрузка на фитинг.
2. Фланец необходимо «располовинить», раскрутив болты крепления.
3. Очистить место соединения от металлической стружки и надеть на него резиновую прокладку, ее середина должна оказаться приблизительно над стыком.
4. Установить обе половины фланца и равномерно стянуть его с помощью болтов.

Значительным недостатком данного способа соединения является его низкая надежность. В этом плане фланец существенно уступает резьбе. Поэтому трубам должна быть обеспечена неподвижность. Чаще всего их надежно фиксируют к стене. Кроме того, соединение нельзя назвать долговечным, особенно при использовании в отоплении. От постоянного перепада температур и расширения металла при нагреве прокладка довольно быстро теряет свойства, а значит и герметичность. Поэтому фланец можно использовать только в качестве временной меры.

Стыковка с помощью муфт

Является надежным и наиболее распространенным способом соединения труб с действующей системой отопления. Правда, он также требует слива теплоносителя. Стыковка осуществляется с помощью муфты Гебо. В основе ее конструкции лежит компрессионное кольцо, которое при затягивании надежно зажимает фитинг на трубе. С другой стороны муфта чаще всего имеет резьбу для крана. Иногда фитинг используют для соединения двух труб. Последовательность установки рассмотрена именно на таком примере:

1. Торцы труб должны быть отпилены максимально ровно.
2. Предварительно необходимо сделать разметку. Для этого муфта прикладывается таким образом, чтобы срез оказался приблизительно посередине. В месте, где заканчивается фитинг, карандашом ставим риску.
3. Концы труб вставляются в муфту, глубину регулируют согласно поставленной ранее метке. Обязательно необходимо соблюдать соосность и не допускать перекосов.
4. Двумя газовыми ключами гайки фитинга затягиваются до предела.

Чаще всего таким образом осуществляют переход с действующей металлической системы отопления на новую, выполненную из ПВХ. В этом случае, с одной из сторон муфты Гебо устанавливается вентиль. Большим недостатком данного метода является высокая стоимость самого фитинга.

Врезка седловым отводом

Пожалуй, это единственный вариант, позволяющий подключиться к действующему отоплению. Потребуется специальный фитинг – седловой отвод, «седелка» на языке специалистов. Он очень похож на рассмотренный ранее фланец, разница заключается в наличии резьбы, в которую можно вкрутить любой переходник. «Седелка» обладает рядом несомненных преимуществ:

• монтаж не требует большого пространства и может быть осуществлен в самом неудобном месте;
• обладает относительно невысокой стоимостью;
• возможна установка на любом участке трубы;
• для монтажа не нужны опыт и квалификация.

Кроме того, для установки «седелки» требуется минимальное количество времени. Поэтому метод часто применяется в аварийных ситуациях. В отличие от фланца, в данном случае соединение получается очень надежным. Дело в том, что отвод устанавливается на целую трубу, а не соединяет два ее отрезка, поэтому отсутствует необходимость в жесткой фиксации. Монтируется седловой отвод в такой последовательности:

1. Выбрать место установки и хорошо его зачистить.
2. Примерить отвод на трубу и отметить на ней центр резьбового соединения.
3. Накернить место будущего отверстия. Его можно даже немного засверлить, но при отсутствии опыта и точных данных о толщине стенки лучше этого не делать.
4. Устанавливаем «седелку» на место, ставим прокладку и равномерно затягиваем болты.
5. Намеченная керном или сверлом точка должна оказаться в центре резьбового отверстия.
6. Используя подмотку, вкручиваем шаровой кран.
7. Теперь в трубе необходимо просверлить дырку, прямо через открытый кран.
8. В комплект поставки входит специальная втулка, которая должна защитить резьбу. Необходимо по ней подобрать сверло максимально возможного диаметра.
9. С помощью дрели делаем отверстие. Как только пойдет вода, нужно вытащить инструмент и закрыть кран.

Для безопасности на хвостовик сверла необходимо надеть защитный экран из резины, а лучше использовать аккумуляторный электроинструмент. Этим способом, как правило, осуществляется подключение «теплого» пола к имеющемуся отоплению.