Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Фитинги для соединений различных конфигураций полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы по совокупности характеристик являются оптимальным вариантом для монтажа бытового трубопровода. Они надежны, долговечны, к тому же работать с ППТ достаточно легко даже без специальных навыков. При монтировании системы, помимо труб, потребуются специальные соединительные элементы – фитинги.

Что такое фитинги и для чего они нужны

Этим термином (от английского fit – собирать, прилаживать) обозначаются соединительные элементы трубопровода. Они предназначены для состыковки труб одинакового или разного диаметра, образования углов, обводов, разветвлений.

С помощью фитингов можно перекрывать систему, а также быстро демонтировать ее при необходимости. Вне зависимости от сложности проекта именно эти элементы позволяют легко и быстро создать нужную конструкцию.

Обратите внимание! Для полипропиленовых труб резьбовые или обжимные фитинги не подходят. Только сварка может обеспечить требуемую герметичность.

Виды фитингов и размерный ряд

Поскольку типов соединения труб несколько, то и соединительных элементов существует несколько разновидностей. Основные виды:

  • Муфта – простой полый цилиндр для состыковки двух отрезков трубы одинакового диаметра.
  • Переходник – элемент, предназначенный для тех же целей, что и муфта, но позволяющий соединять трубы разного диаметра. Используются они и для перехода с полипропиленовой на металлическую (в этом случае с одного торца имеется внутренняя резьба).
  • Уголки для формирования прямого угла или 45⁰. Несмотря на относительную пластичность материала и возможность изогнуть трубу после нагрева, так делать не стоит. С наружной стороны изгиба полипропилен истончится, что негативно повлияет на прочность всей конструкции. С внутренней при этом образуются складки, ухудшающие пропускную способность.
  • Тройники и крестовины – элементы разводки, применяемые для создания нескольких ответвлений от основной магистрали. Вариантов таких фитингов очень много. Одни позволяют отвести трубу по прямым углом, другие – под меньшим. При наличии резьбы можно устанавливать на такие соединения запорную арматуру.
  • Обводные изогнутые элементы предназначены для прокладки сложных коммуникаций, когда нужно обойти одну или несколько труб.
  • Запорные фитинги, представляющие собой вентили и краны, могут быть как с резьбой, так и без нее.
  • Заглушки (тоже сварные или резьбовые) – необходимый элемент для завершения линии трубопровода.
  • «Американка» – особый вид фитинга в виде муфты с накидной гайкой, используемый в тех случаях, когда конструкцию нужно периодически разбирать.

Это важно! Подбор соединительных элементов осуществляется в соответствии с наружным диаметром труб из полипропилена. При этом желательно приобретать продукцию того же производителя.

Размерный ряд представлен несколькими вариантами. Для бытовых нужд, как правило, используются фитинги 16, 20, 25, 40 мм (этот размер соответствует наружному диаметру используемых труб).

Максимальный размер для бытовых трубопроводов – 50 мм, а для промышленных выпускаются полипропиленовые трубы большего сечения. При этом технологии и элементы для их соединения используются другие.

Классификация фитингов

По составу материала все полипропиленовые фитинги подразделяются на 3 основные категории, разница между которыми заключается в их температурной устойчивости:

  • гомополимер (ППГ) – для отопительных систем не используются;
  • рандом сополимер (ППР);
  • блоксополимер (ППВ).

Две последние разновидности устойчивы к высоким температурам. Еще один параметр, обозначаемый номенклатурой MRS, характеризует минимальную длительность прочности. Он указывает на предельно допустимое давление в трубопроводе, при котором гарантируется эксплуатационный срок в 50 лет. Например, маркировка ППР-80 указывает на изделие из рандом сополимера, выдерживающее давление 8 Мпа.

По предназначению выделяют 4 варианта эксплуатации полипропиленовых труб и соединительных элементов (ГОСТ №52135):

  • трубопроводы для транспортировки холодной воды;
  • низкотемпературные коммуникации напольного отопления (максимум — 60⁰С);
  • трубопровод для горячего водоснабжения (не выше 70⁰С);
  • отопительные системы радиаторного типа (до 90⁰С).

Правильно подобранные трубы и соединительная арматура обеспечат коммуникациям прочность и долговечность.

Сварные полипропиленовые фитинги под пайку

Фитинги для сварного соединения должны соответствовать материалу ППТ. Эти элементы являются раструбными, то есть надеваются на торец трубы. При этом соединить их таким образом можно только после нагрева обеих частей: если труба вставляется в фитинг в холодном состоянии, то последний для монтажа трубопровода не подходит.

Обратите внимание! Еще один параметр соединительной арматуры, влияющий на ее надежность – способ производства. Литые фитинги, в отличие от сегментных, отличаются повышенной прочностью (но стоят дороже).

Приобретая трубы и комплектующие, предпочтение желательно отдавать европейским производителям. На рынке сегодня представлены различные торговые марки, в том числе и множество китайских. Последние более привлекательны по стоимости, но их качество и долговечность в большинстве случаев гарантировать затруднительно.

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами

Самостоятельный монтаж бытового трубопровода из полипропилена при наличии необходимого оборудования и качественных комплектующих сложностей не представляет. Для этого потребуется специальный паяльник с подходящим по размеру насадками для труб и фитингов. Порядок работы следующий:

  1. Строго перпендикулярно отрезать роликовым труборезом кусок трубы нужного размера.
  2. Срез зачистить наждаком (дополнительно можно обезжирить).
  3. Закрепить на паяльнике нужные насадки и разогреть его до температуры около 260⁰С.
  4. Надеть на разогретый прибор фитинг и отрезок трубы, выждать положенное время (оно зависит от диаметра и составляет от 3 до 10 минут).
  5. Снять детали и ввести трубу в фитинг на максимальную глубину (до упора), не вращая.

Затем нужно оставить соединение до полного застывания при комнатной температуре. Наплывы с него, а также остатки полипропилена с насадок удаляются ветошью.

Фитинги компрессионного и прессового типа

Данные разновидности соединительных элементов используются чаще для армированных труб из ПП и выполнены из латуни (корпус). Каждая из них имеет особенности монтажа и эксплуатации, а преимущество обеих перед сварным соединением – отсутствие внутри трубы наплывов, понижающих пропускную способность системы.

Компрессионные

Элемент состоит из латунного корпуса, уплотнительных колец, штуцера и обжимной гайки. Герметичность стыка обеспечивается за счет сдавливания уплотнительного материала при обжиме трубы.

Из инструментов потребуются обычные рожковые или разводной ключ. Такой тип соединения выдерживает давление в 35 бар и рассчитано на срок эксплуатации 30 лет, периодически потребуется подтяжка гаек.

Прессовые

Состоят из корпуса и штуцера с обжимной гильзой. Такая конструкция обеспечивает максимально герметичное соединение, однако для работы потребуются специальные клещи.

Стоимость этого инструмента варьируется в пределах 3-10 тысяч рублей. Поскольку выдерживаемое давление и срок эксплуатации у прессовых фитингов выше (75 бар и 50 лет соответственно), трубопровод можно располагать внутри монолитных конструкций.

Фитинги для капельного полива

Соединительная арматура, используемая при устройстве систем капельного полива, называется старт-коннекторами. Предназначены они для присоединения капельных лент – ответвлений от основной магистрали. Подающий патрубок старт-коннектора имеет стандартный 16-миллиметровый диаметр. Установка выполняется следующим образом:

  1. В магистральной трубе обычным или специальным 17-миллиметровым сверлом делается отверстие.
  2. В него вставляется сначала уплотнитель, прилагающийся к коннектору, а затем сам фитинг.
  3. Капельная лента крепится на штуцер и фиксируется затем обжимной гайкой.

Разновидностей старт-коннекторов несколько: имеются крестовины и тройники для отведения нескольких лент, муфты для ремонта, а также фитинги с кранами, регулирующим подачу воды на ленту.

Особенности монтажа фитингов

Работа со сварными, компрессионными или прессовыми фитингами не требует специальной квалификации или опыта. При наличии грамотно составленного плана коммуникаций и необходимого инструмента (паяльника, ножниц, ключей и т. д.) монтаж не вызовет затруднений. Но необходимо учитывать некоторые особенности:

  • для сварки полипропиленовых отрезков трубы используются соединительные элементы их соответствующего материала без резьбы. А для перехода с металлической части трубопровода на ПП потребуются фитинги, имеющие резьбу с одного торца;
  • для монтажа системы бытового назначения с диаметром фитингов и труб до 50 мм достаточно простого маломощного паяльника. Если нужно монтировать коммуникации большего сечения, потребуется аппарат с центровкой;
  • при наличии армирования трубы из алюминия его нужно предварительно зачистить на глубину пайки торцевателем или шейвером.

Все монтажные работы должны проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже 5⁰С, чтобы исключить в последующем деформацию соединений. Соблюдение этого и перечисленных выше требований обеспечит герметичность и длительный срок эксплуатации системы.

Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб

Системы отопления и водоснабжения требуют наличия прочных и надежных материалов, которыми являются полипропиленовые трубы армированные стекловолокном. Для подключения магистралей в точках поворота, разветвлений и переходов на меньший/больший диаметр, необходимы фитинги для полипропиленовых труб.

Фитинги для полипропиленовых труб

Чтобы выполнить соединение, полипропиленовые фитинги необходимо сваривать при помощи паяльника, разогретого до температуры 260 °С. Однако, если в качестве соединительного элемента на одном конце используется запорная арматура, потребуется устройство комбинированного типа.

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Виды полипропиленовых фитингов

Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:

Разновидности фитингов из полипропилена

Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.

Исключение составляет соединение полипропиленовых труб с другими материалами, в частности металлом. В таком случае, необходимо применение специального резьбового элемента, которым является американка.

В зависимости от места положения и способа использования существуют такие виды фасонных частей для отопления и водоснабжения:

По типу подключения бывают такие виды фасонных изделий:

  • Компрессионные (обжимные);
  • Сварные.

Полипропиленовые обжимные фитинги поставляются в готовом комплекте и нет необходимости в их дополнительной сборке.

Обжимные фитинги полипропилен обладают существенными преимуществами в сравнении со сварными. Ключевые достоинства, что характеризуют обжимные фитинги полипропиленовые:

  • Простота и легкость монтажа;
  • Не нужны специальные навыки, чтобы собирать обжимные фитинги полипропилен;
  • Не требуется специальное сварочное оборудование;
  • Обжимные фитинги полипропилен могут устанавливаться в любых погодных условиях, так как они не боятся воздействия отрицательной температуры.

Виды полипропиленовых фитингов

Сварные соединительные элементы

Муфта является самым простым видом комплектующих, что скрепляет между собой два конца трубопровода. Внешне муфта напоминает некий бочонок, внешний диаметр которого совпадает с наружным диаметром труб. Соединительная муфта используется в следующих областях:

  • Система отопления;
  • Холодное, а также горячее водоснабжение;
  • Прокладка магистралей;
  • Монтаж пневмопроводов, что транспортируют различные вещества.

Муфта подходит для сварки как обычных труб, так и армированных стекловолокном. Сварка производится раструбным методом. Однако муфта – это далеко не единственный вид сварных устройств. К сварным фасонным частям также относятся тройники, коллекторы, уголки и т.д.

Тройник – это универсальная деталь, что монтируется в месте разветвления инженерной сети. Он имеет рабочую температуру до 95 градусов и максимальное давление 2.5 МПа. В зависимости от плана подключения может быть простым или переходным (переход на меньший диаметр).

Коллектор – деталь, что необходима для системы холодного и горячего водоснабжения, а также для теплого пола. Выполняет задачу по подключению одного или нескольких коллекторов к источнику тепла. Может быть оборудован шаровыми кранами на корпусе, что надежно защищают деталь от возникновения коррозии.

Читайте также:  Почему появляется конденсат на бачке унитаза и как от него избавиться

Уголок предназначен для изменения направления трубопровода на 90 градусов в системах, транспортирующих воду. Как и другие детали, сваривается раструбным методом, что состоит в одновременном нагреве элементов, а затем их вставке одна в другую.

Для выполнения монтажных работ необходим надежный и качественный сварочный инструмент, который включает не только сварочный аппарат, но и комплект сменных нагревательных элементов различного размера, ножницы для резки труб, ключи для крепления сменных нагревателей. Сварочные комплекты очень просты в эксплуатации и позволяют использовать их как опытному сварщику, так и рядовому застройщику в собственном доме.

Для соединения полипропиленовых трубопроводов с металлическими применяется комбинированная муфта «американка», что имеет резьбу на одном конце. С помощью таких элементов подсоединяется запорная арматура в случае необходимости.

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

  • Система отопления;
  • Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Методы соединения полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.
Читайте также:  Какая ванна лучше – акриловая или стальная? Сравнительный обзор

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.


Виды фитингов для полипропиленовых труб, процесс сварки

С развитием современных технологий в магазинах сантехники представлены самые различные типы фитингов для труб из полипропилена. Для того, чтобы правильно подобрать фитинги при укладке полипропиленовых труб, следует представлять какие их виды бывают.

Виды фитингов для полипропиленовых труб

Всё большое разнообразие фитингов для труб имеет деление на следующие группы: фитинги, отличающиеся по диаметру и фитинги, отличающиеся по своей форме. Фитинги имеют разнообразную форму при различном угле соединения полипропиленовых труб.

Полипропиленовые фитинги

  1. Муфта — наиболее распространённый вид фитинга. Её используют при соединение разных отрезков трубы, определённого диаметра.
  2. Переходник — тоже является одним из простейших видов фитингов. Его внешний вид имеет практически такой же вид, как и муфта. Главная их особенность в том, что с их помощью соединяются два отрезка трубы, имеющие разные диаметры. Помимо этого, при соединении разных видов труб переходник может иметь наружную или внутреннюю резьбу.
  3. Уголок позволяет создать определённый угол поворота труб в нужных местах. При этом не нужно подвергать деформации целиковую трубу. Необходимо всего лишь соединить уголком два отрезка трубы в месте поворота. Уголки выпускаются с углом в 45 и 95 градусов и могут соединять концы труб, имеющих разный диаметр. Помимо этого есть модели с наружной металлической резьбой для присоединения к сантехническим и отопительным приборам.
  4. Тройники используют для соединения нескольких отрезков труб. Возможно соединение труб различных диаметров и труб, изготовленных из различных материалов.

  • Компенсаторы — одни из главных деталей при обустройстве систем отопления и трубопроводов из полипропиленовых труб. Они могут различаться по виду материала, используемого при изготовлении. Наиболее часто в небольших системах используются универсальные компенсаторы (КСУ) с эластичными соединениями: П и Г — образные, петлеобразные, змейки.
  • Главные функции компенсатора:

    • В трубах с большими амплитудами температуры и давления (горячий трубопровод и отопительная система из полипропилена) являются «поглотителями» этих перепадов.
    • Благодаря первому свойству следует, что они служат для увеличения срока службы системы и её надёжности.

    Монтаж отопления из полипропиленовых труб. Особенности.

    Одной из основных особенностей монтажа полипропиленовой отопительной системы (помимо использование компенсатора) — это использование особого комбинированного фитинга, называемого «американка». Они применяются в тех случаях, когда нельзя избежать резьбового соединения разных элементов системы.

    «Американка» состоит из двух частей. Одна её сторона состоит из металла с нарезанной внешней или внутренней резьбой (эта часть будет соединяться с металлическими частями системы отопления). Вторая сторона — это полипропиленовый отрезок, который будет свариваться с пластиковой трубой.

    Какие фитинги следует выбирать. Подходящие диаметры.

    Сейчас выпускают фитинги с диаметрами от 20 до 110 мм. Так же бывают диаметры 25, 30 , 40 мм. Трубы с самыми большими диаметрами используются для обустройства промышленных трубопроводных систем. При обустройстве квартирных водопроводных систем (либо частных домов) подойдут фитинги 20 мм. Самое главное условие при выборе фитингов — не ошибиться с их диаметром и диаметром используемых труб. Для этого нужно внимательно знакомиться с маркировкой на трубах и фитингах. Так же прочитайте какие трубы выбрать.

    Сварка полипропиленовых труб с фитингами.

    Обычно, для большей надёжности системы, фитинги и полипропиленовые трубы соединяются друг с другом при помощи сварки. Сваривание полипропиленовых труб включает в себя несколько этапов:

    • Для процесса используется специализированный паяльник с насадками, соответствующими диаметрам труб и фитингов.
    • Необходимо составить схему будущего трубопровода.
    • Нарезать полипропиленовую трубу на соответствующие плану отрезки. До начала сварки нарезанные куски труб следует очистить. В случае использования труб с фольгой её нужно убрать.
    • Сварить подготовленные трубы и фитинги.
      Перед началом сварки концы свариваемых труб разогреваются паяльником с определённой насадкой и присоединяются друг к друга. При сварке место соединения концов труб должно быть абсолютно зафиксировано. Иначе в процессе использования система может начать протекать.
      В том случае, если монтаж трубопровода осуществляется с использованием как металлических, так и полипропиленовых труб (сварка и резьбовое соединение) последовательность этапов следующая:
    • Отключение и сброс воды в трубопроводной системе.
    • Демонтаж использованного трубопровода. Процесс значительно ускорит «болгарка». После окончания процесса демонтажа, следует тросиком прочистить участки труб, ведущих к стояку. Старые вентили лучше заменить на новые.
    • В конце с помощью фитингов — «американок» соединяем металлические участки труб старого трубопровода с пластиковыми участками нового.

    Более подробно о том, как паять полипропиленовые трубы Вы можете в нашей статье Пайка полипропиленовых труб.

    Видео

    Разновидности полипропиленовых фитингов

    Полипропиленовые трубы, за счет наличия множества эксплуатационных преимуществ, практически вытеснили из обихода в системах водоснабжения и отопления металлические аналоги. Таким изделиям свойственна низкая цена, простота монтажа и долговечность (до 50 лет). Соединение труб из полипропилена выполняется посредством фасонных фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

    Фитинги из полипропилена

    В материале рассмотрены полипропиленовые трубы и фитинги, представлены их размеры, технические характеристики и приведены рекомендации по монтажу фитингов из полипропилена своими руками.

    Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

    Изделия из полипропилена производятся в соответствии с ГОСТ №52135 “Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения”. Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:

    • в системах горячего водоснабжения (температура до 70 0 );
    • в низкотемпературных системах напольного отопления (до 60 0 );
    • в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 90 0 );
    • в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.

    Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними заключаются в температурной устойчивости – изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.

    В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.

    Виды ПП труб и особенности их соединения

    Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна. Такие трубы способны выдерживать температуру в 95 0 , за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).

    Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:

    • PN10 – рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок 1.9-10 мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +40 0 ;
    • PN16 – давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок 1.6-18.5 мм). Выдерживают температуру в +80 0 , могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
    • PN20 – давление до 20 МПа, толщина стенок 1.6-20.3 мм, максимальная температура +95 0 .

    Схема конструкции ППР труб

    Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке – их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.

    Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из “перезимовавшей” партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.

    Сварные ПП фитинги под пайку

    ПП фитинги, предназначенные для сварного соединения, выпускаются в размерах 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 и 90 мм, что соответствует диаметрам наиболее распространенных на рынке труб. Все разновидности сварных соединительных конструкций являются раструбными – при пайке труба заводится внутрь корпуса фитинга.

    Учитывайте, что состыковать изделия одинакового размера можно лишь после нагрева конструкций и оплавления их контактирующих стенок – ввести холодную трубу в фитинг нельзя из-за недостаточно зазора. Если это получается сделать, значит фитинг некачественный и с помощью него не получится выполнить надежное, герметичное соединение.

    Сварные фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и основные элементы трубопровода. Их технические характеристики зависят от марки используемого пластика – ППР, ППГ. ППВ. В зависимости от технологии производства все фасонные изделия классифицируются на:

    • литые – цельные изделия, не имеющие соединительных швов;
    • сегментные – создаются от спаянных между собой отрезков полипропиленовых труб, за счет швов имеют меньшую прочность, отличаются низкой ценой.

    Основные производители фитингов под пайку – компании Valtec, Ekoplastik, Tebo, FV-Plast. Реализацией соединительных изделий занимаются все фирмы, поставляющие на рынок полипропиленовые трубы, в том числе и большое количество китайских производителей. Отзывы о качестве китайских изделий достаточно противоречивы, к использованию мы может рекомендовать лишь фитинги от компании Blue Ocean.

    Технология монтажа полипропиленовых фитингов

    Рассмотрим, как выполняется сварной соединение полипропиленового водопровода. Для проведения работ вам потребуется паяльник, с насадками, подобранными в соответствии с диаметром стыкующихся изделий. Алгоритм действий следующий:

    1. Обрезаем ПП трубу роликовым труборезом строго под перпендикулярным углом.
    2. С торцевой части удаляем образовавшиеся заусеницы наждачной бумагой либо напильником.
    3. Разогреваем паяльник до температуры 250-260 градусов и на нагретые насадки надеваем трубу и фитинг.
    4. Выдерживаем время прогрева изделий, которое зависит от их диаметра.

    Время нагрева полипропиленовых труб и фитингов

    Далее необходимо неподвижно зафиксировать соединение (не допускаются изгибы и прокручивания вдоль оси) и дать ему остыть при комнатной температуре, после чего ветошью удаляется образовавшийся на зазоре наплыв пластика.

    Пайка полипропиленовых труб (видео)

    Фитинги компрессионного и прессового типа

    В отличие от сварных изделий, данные виды фитингов имеют латунный корпус, они оборудованы дополнительными уплотнительными кольцами из резины либо синтетического каучука (EPDM). Конструкция фитингов состоит из:

    1. Компрессионные – корпус, штуцер, разрезное кольцо и обжимная гайка. Соединение выполняется за счет обжима трубы гайкой, которая сдавливает уплотнительный материал, тем самым обеспечивая герметичность стыка.

    Монтаж компрессионного фитинга

    Монтаж прессового фитинга

    Сильной стороной компрессионных изделий является простота монтажа – для их установки требуется лишь разводной либо рожковые ключи, тогда как клещи для монтажа прессового аналога обойдутся вам 3-10 тыс. рублей. Однако прессовые фитинги обеспечивают более надежное соединение, которое можно замоноличивать внутри бетонных стен.

    Рассмотрим технические характеристики изделий:

    • максимальное давление: прессовые – 75 Бар, компрессионные – 35 бар;
    • срок службы: прессовые – 50 лет, компрессионные – 30 лет (требуется периодическое обслуживание и подтяжка обжимной гайки);
    • рабочая температура – рассчитывается по температурному максимуму полипропиленового трубопровода, который составляет +95 0 (сама латунь выдерживает до +150 0 ).

    К преимуществам использования обеих видов фитингов является отсутствие уменьшения внутреннего диаметра водопровода, которое происходит из-за образования наплыва при соединении методом пайки.

    Фитинги для капельного полива

    В отдельную категорию входят изделия, используемые при монтаже систем капельного полива. Такие конструкции также именуются старт-коннекторами, они применяются для соединения основной магистральной трубы и отходящих от нее ответвлений – капельных лент.

    Составляющие элементы системы капельного полива

    Такие фитинги имеют стандартные размеры подающего патрубка, диаметр которого составляет 16 мм. Установка соединителя в основную магистраль выполняется по следующей технологии:

    1. С помощью обычного сверла 17 мм либо сверла, предназначенного для монтажа старт-коннекторов в магистральной трубе проделывается отверстие.
    2. В отверстие устанавливается идущий в комплекте с коннектором уплотнитель.
    3. В уплотнитель вставляется фитинг и на его штуцер надевается капельная лента, которая фиксируется обжимной гайкой.

    В некоторых видах старт-коннекторов для капельного полива предусмотрен кран, посредством которого перекрывается подача воды на конкретную ленту. Также существуют соединительные фитинги, предназначенные для разведения одной капельной ленты по нескольким направлениям – тройники, крестовины и муфты (для ремонта).

    Способы как соединить полипропиленовые трубы и последовательность работ

    Методы стыковки труб из полипропилена

    Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

    • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
    • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

    В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

    Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

    Схема процесса соединения полипропиленовых труб

    Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

    • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
    • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
    • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
    • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
    • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

    Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

    1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
    2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
    3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
    4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

    После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

    Параметры сварочного процесса

    Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

    Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

    Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

    • с применением компрессионных фитингов;
    • с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

    Стыковка труб компрессионными фитингами

    Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

    При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

    Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

    1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
    2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
    3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
    4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

    Части компрессионного фитинга и порядок сборки

    При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

    Стыковка труб с применением пресс-фитингов

    Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

    Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

    1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
    2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
    3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
    4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
    5. Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

    Опрессовка при помощи специального инструмента

    Особенности монтажа полипропиленовых труб

    Установка дополнительного оборудования

    При установке полипропиленовых труб необходимо учитывать фактор температурного расширения

    Это важно на системах отопления и на водопроводах с горячей водой. Для этого необходимо установить компенсаторы на пропиленовые трубы

    Основные функции компенсаторов:

    1. Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
    2. Сохранение целостности всей системы.
    3. Увеличение надежности пластикового трубопровода.

    Можно также различать компенсаторы по материалу, из которого они изготовлены.

    Можно использовать металлические компенсаторы, они бывают:

    • компенсаторы осевые сильфонные КСО;
    • компенсаторы сильфонные ОПН;
    • компенсаторы сдвиговые (КСС);
    • компенсаторы поворотные (КСП);
    • компенсаторы универсальные (КСУ).

    Универсальные компенсаторы обычно устанавливают на небольшие конструкции.

    Бывают устройства с гибким соединением, сделанным из эластичных материалов. Наиболее часто используются П- и Г-образные конструкции, а также петлеобразные компенсаторы и «змейки».

    Компенсаторы: петлеобразный (слева) и П-образный (справа)

    Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)

    Соединение пластиковых труб с помощью нарезного метода не обеспечивает большой прочности соединения. В этом случае большую герметичность дает сварка элементов такой конструкции. Если избежать резьбового соединения невозможно по каким-то причинам, то вполне подойдут американки для полипропиленовых труб.

    Это особый разъемный комбинированный фитинг, который с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой полипропиленовое основание. С одной стороны он будет прикручиваться к металлу, а с другой привариваться к пластику.

    Американки можно использовать несколько раз

    Использование фланцев

    Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

    Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

    Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

    Фланцевое соединение пластиковых труб

    Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

    • подготовка необходимого инструмента.
    • составление плана трубопровода.
    • нарезка труб.
    • сварки труб и фитингов.

    Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

    Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

    Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

    При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

    При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

    Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

    Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

    Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

    После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

    Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

    После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.

    Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

    При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

    Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

    Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×