Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

  • однослойные – используются только однородные полимеры;
  • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
  • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

  • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
  • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
  • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

  • не требуется зачистка перед сваркой;
  • увеличенная жесткость;
  • меньше тепловое расширение;
  • стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

  1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
  2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
  3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
  4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

  • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
  • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
  • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
  • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
  • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
  • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
  • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
  • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

  • они не сгибаются;
  • удлиняются при нагреве;
  • необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

  • проточный;
  • с байпасом;
  • с вентилями;
  • через трехходовый клапан.

Для отопления полипропиленовые трубы.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

  • труборез для резки пластика;
  • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
  • калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

  • муфты – соединяют прямые отрезки;
  • уголки – для изменения направления трубопровода;
  • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
  • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
  • заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

  1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
  2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
  3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

    Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

    Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

    Основополагающие условия для качественного монтажа

    Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

    Как влияют погодные условия

    Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

    Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

    Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

    Влияние погодных условий:

    • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
    • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
    • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

    Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

    Выбор комплектующих

    Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

    1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
    2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
    3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
    4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

    Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

    Что означает маркировка полипропиленовых материалов

    Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

    1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
    2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
    3. Монтаж водяного отопления PN25.

    Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

    Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

    Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

    Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

    1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
    2. Рулетку, уголок для измерений.
    3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
    4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
    5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
    6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

    Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

    Алгоритм сварки полипропиленовых труб

    1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
    2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
    3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
    4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
    5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
    6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
    7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

    Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

    Этапы монтажа труб из полипропилена

    Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

    1. Проект.
    2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
    3. Монтажные работы.

    С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

    Проект

    Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

    • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
    • количество изгибов и пересечений было минимальным.

    В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

    Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

    Возможно 2 варианта монтажа:

    • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
    • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

    Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

    Разводка водопровода

    Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

    Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

    Монтаж последовательной разводки

    Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

    Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

    Монтаж параллельной разводки

    Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

    Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

    Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

    С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

    Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

    Разводка водяного отопления

    Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

    Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

    В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

    Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

    Монтаж канализационной системы

    Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

    Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

    Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

    Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

    Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.


    Монтаж полипропиленовых труб своими руками составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

    Виды инструмента

    Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

    • сварочные аппараты;
    • клеевые пистолеты;
    • труборезы;
    • зачистки.

    Сварочные аппараты

    Сварочные аппараты бывают двух видов:

    1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
      • опорная рама;
      • приборный блок;
      • гидравлический привод.

    Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

    Сварочный аппарат механический

    1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
      • терморегулятор;
      • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
      • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

    Соединение с помощью ручного аппарата

    Клеевые пистолеты

    Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

      быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

    надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

    Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

    Труборезы

    Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

    Ножницы для полипропиленовых труб

    Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

    Труборез для полипропиленовых труб роликовый

    • Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
    • Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

    При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

    Зачистки

    Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

    • ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
    • насадки для дрели.

    Ручные зачистки и насадка на дрель

    При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

    1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

    Шейвер для полипропиленовых труб

    1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

    Торцеватель для полипропиленовых труб

    Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

    Насадка на дрель

    Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

    Способы крепления

    Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

    Наружное крепление

    Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.


    Наружное крепление труб к стене

    Скрытое крепление

    Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

    Маскировка системы

    Чтобы самостоятельно спрятать трубы в стене, необходимо разобраться с этапами проведения работ, узнать некоторые особенности.

    Подготовка к монтажу

    Перед монтажом трубопровода из полипропилена, нужно составить чертеж магистралей, обозначить на нем места соединений, подключения бытовых приборов, запорных кранов. С его помощью можно будет подсчитать количество труб, фитингов.

    После составления чертежа, требуется подготовить инструменты, расходники:

    • болгарку с диском по бетону;
    • шпатель, кельму, емкость для замешивания раствора, цемент;
    • специальные ножницы;
    • перфоратор, молоток, зубило;
    • паяльник для пластика с набором головок разного диаметра.

    После подготовки инструментов нужно нанести разметку на стены по пути прокладки трубопровода.


    Подготовка к монтажу полипропиленовых труб

    Монтаж

    Пошаговая инструкция по монтажу полипропиленовых труб в стене:

    1. После нанесения разметки, нужно проштробить стену. Для этого с помощью болгарки вырезаются углубления в бетоне. Штробы должны быть больше ширины труб, чтобы получилось проложить амортизирующий материал, замазать отверстия цементом, нанести декоративное покрытие.
    2. С помощью перфоратора очистить штробы от бетона на нужную глубину.
    3. Соединить трубы.
    4. Проложить трубопровод в штробы, заранее обернуть их энергофлексом.

    Останется проверить систему на наличие протечек, замазать отверстия цементным раствором. Если водопровод был изначально закреплен на стене, его можно скрыть коробом из гипсокартона.

    Не каждому хозяину дома нравится наружное расположение водопровода. Чтобы убрать его с глаз, можно замуровать трубы в стену. Для этого понадобится демонтировать старую систему, проделать штробы, проложить собранный водопровод, заделать углубления цементом

    Важно заранее подобрать места установки разъемных соединений, фитингов, запорной арматуру, чтобы оставить свободный доступ к этим деталям

    Как НЕ надо делать монтаж труб при ремонте ванной комнаты. Ошибки монтажа труб сантехниками

    Watch this video on YouTube

    Определение оптимального диаметра

    Монтажу магистрали всегда предшествует предварительный расчет полипропиленовых труб. Он проводится с целью определения количества и оптимального диаметра изделий для конкретной системы трубопровода, исходя из его предназначения.

    Правильно подобранный диаметр обеспечивает минимальные потери и необходимое давление в системе даже в часы максимального (пикового) потребления воды. Особенно важен расчет при проектировании системы водоснабжения многоквартирного дома с большим числом сантехнических приборов.

    Рассчитать самостоятельно внутренний диаметр трубы можно по формуле:

    • где Qобщ – максимальный (суммарный) расход воды,
    • V – скорость с которой вода транспортируется по трубам.

    Для толстых труб значение скорости берется равное 2 м/с, а для более тонких – 0,8 – 1,2 м/с.

    Но, владельцам квартир и небольших загородных домов не стоит тратить время на сложные расчеты. Учитывая, что общая проходимость системы трубопроводов зависит от пропускной способности наиболее узкого места, то достаточно приобрести трубы с диаметром 20,0 мм при условии, что длина водопровода не превышает 10 метров. При стандартном количестве санитарных приборов (раковин, унитазов, умывальников) пропускная способность труб этого диаметра будет достаточной.

    При общей длине трубопровода до 30 метров необходимо использовать 25 мм изделия в диаметре, а при длине более 30 метров – 32 мм.

    Требования к укладке

    Перед укладкой водопровода внутрь стеновых конструкций нужно изучить некоторые правила проведения работ:

    1. Прежде чем замуровать трубку внутри штробы, необходимо сделать прослойку из амортизирующего материала между трубопроводом, основанием. Он нужен для того чтобы расширяющиеся при нагревании элементы не давили на бетон.
    2. Чем меньше соединений, тем выше надежность системы.
    3. Доступ к трубам должен быть в тех местах, где находятся измерительные приборы, разъемные фитинги, запорная арматура.

    Детали, изготовленные из полипропилена, имеют разную маркировку:

    1. PN 10 — применяются для изготовления трубопроводов для холодной воды. Не выдерживают высокого давления.
    2. PN 16, PN 20 — предназначены для сборки трубопроводов, выдерживающих давление до 1.5 Мпа.
    3. PN 25 — имеют армирующий слой из стекловолокна, алюминия. Выдерживают давление от 1.5 до 2.5 Мпа.

    Выбор трубок зависит от требуемых технических характеристик.

    Особенности ПП труб

    Полипропиленовая продукция обладает качествами, которые выгодно отличают ее от альтернативных изделий:

    1. Легкий вес, благодаря которому трубы удобно транспортировать и осуществлять работу с ними.
    2. Удобство монтажа. Операции по соединению трубопроводов между собой, а также с фитингами не вызывают трудностей даже у начинающих мастеров.
    3. Неподверженность коррозии, а также известковым отложениям на внутренней поверхности значительно увеличивают срок эксплуатации продукции.
    4. Высокая прочность позволяет использовать полипропиленовые изделия как в низконапорных системах, так и для трубопроводов, работающих под давлением в ванной, котельной и других помещениях.
    5. Устойчивость против низких температур и замерзания воды дает возможность использовать изделия для прокладки наружных магистралей.
    6. Хорошая пропускная способность и низкая степень теплопроводности обеспечивают высокий коэффициент полезного действия ПП изделий.

    Особенности полипропилена

    Чтобы сделать долговечный трубопровод, необходимо подобрать качественный материал. Раньше системы изготавливали из оцинковки, нержавеющей стали, чугуна. Со временем эти материалы вытеснил полипропилен. Он совместил в себе сильные стороны металлов, но цена на изделия стала ниже.

    Данный материал подходит для изготовления водопроводов горячего, холодного водоснабжения

    Важно учитывать тот факт, что система не должна работать при высоких температурах длительное время. Иначе это приведет к разрушению конструкции

    Трубки из полипропилена можно закладывать в бетонные стяжки, крепить снаружи стен.

    Как работать с полипропиленовыми трубами: всё про особенности проведения монтажных работ

    Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками. Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки. Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

    Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

    Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

    Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

    • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
    • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
    • муфты, соединяют трубы между собой;
    • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
    • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
    • переходники, для соединения труб разного диаметра;
    • разъемные соединители, краны;
    • втулки, заглушки;
    • клипсы, для монтажа трубопровода.

    Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

    Детальное описание сварочного процесса

    Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

    Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

    При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

    Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

    Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

    Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

    Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

    Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

    На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

    Советы по подготовке сварочного инструмента

    Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

    Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.

    Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

    Технология сварки полипропиленовых труб

    Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

    Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.

    Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

    Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

    Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

    В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

    Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

    Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.

    Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

    Соединение полипропиленовой трубы с металлической

    Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

    Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

    В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

    • обычное крепление к стене;
    • заделка труб в штробу.

    В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

    Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

    Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

    Другие монтажные нюансы

    Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения. Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм. Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

    Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали. Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные. Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

    Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

    Изделия из полипропилена абсолютно не подвержены коррозии, имеют небольшой вес и длительный (до 50 лет) срок службы. Именно поэтому они давно уже вытеснили металлические водопроводные трубы из обихода. Собрать из полипропиленовых изделий надежную систему водоснабжения или теплые полы самому несложно, однако сделать это подручными средствами не получится. Для этого потребуется приобрести аппарат для их сварки. И так, давайте узнаем как осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками.

    Выбор труб и соединительных элементов

    Существует несколько марок полипропиленовых (ПП) труб:

    • PN10: имеют достаточно тонкие стенки, предназначены только для подведения холодной воды и монтажа теплых полов при максимальном нагреве +45°С;

    • PN20: используются в системах канализации и холодного или горячего водоснабжения; при этом температура воды в них не должна превышать +80°С, для упрочения армируются; при маркировке изделий для горячей воды используется вертикальная красная полоса;


    Трубы для холодной и горячей воды

    • PN25: предназначены для монтажа отопительных сетей с рабочей температурой теплоносителя до +95°С; для усиления прочности армируются;

    • PN16: встречается реже; применяется для горячего и холодного водоснабжения, допустимая температура в трубах +60°С.

    Для проведения водопровода в частных домах используют трубы 20 мм, оборудования стояков 5-этажек – 25 мм, 9-этажных домов и более высоких строений – 32 мм. Разводка же в квартирах осуществляется трубами 20 мм. При монтаже вентиляции используются диаметр 400 мм. Для наружной разводки и заглубления их в землю следует применять гофрированные изделия, имеющие большую устойчивость к просадке грунта.


    Трубы пропиленовые гофрированные

    Важно! При подводе горячей воды трубы слишком большого диаметра использовать не рекомендуется, т.к. слишком высокая тепловая нагрузка будет способствовать их размягчению.

    Устойчивость к температурным колебаниям и давлению определяются толщиной их стенок и видом полимера (они могут изготавливаться из блоксо-, рандомсополимера полипропилена или специального трудновоспламеняемого состава). С целью увеличения прочности могут дополнительно армироваться стекловолокном или фольгой.


    Армированные и неармированные трубы

    Особенности монтажа полипропиленовых труб

    Монтаж труб из полипропилена производится уже смонтированными участками, то есть изначально несколько отрезков привариваются фитингами и поворотами, а уж затем крепятся на стену. Соединять их следует таким образом, чтобы количество поворотов и соединений было минимальным.

    Для крепления собранной системы на стене размечаются места крепления, затем по разметке высверливаются отверстия для дюбелей, далее она крепится на хомуты (клипсы). Расстояние между соседними креплениями – не более 1 м.


    Подготовка к монтажу


    Монтажные клипсы

    Важно! К отопительным котлам, имеющим высокую температуру нагрева, ПП-трубы подключаются через металлические не менее 0,5 м длиной. Крепление металлической и полипропиленовой трубы осуществляется с помощью переходного фитинга.

    Контактная сварка (пайка)

    Так как подача воды осуществляется под достаточно высоким давлением, трубы и фитинги должны быть соединены максимально надежно.

    1. Трубы нарезаются на отрезки нужной длины с помощью болгарки, трубореза или специальных ножниц. Для зачистки изделий с алюминиевым армированием используется специальное приспособление – шейвер.


    Шейвер для зачистки труб с армированием

    2. Чтобы отрезки свободно входили в фитинги, с их краев обязательно снимается фаска под небольшим углом. При этом ее углубление должно иметь размер до 3 мм. Для этих целей используется фаскосниматель.


    Фаскосниматель

    3. Концы труб обезжириваются спиртом или уайт-спиртом.

    4. На них наносится отметка, равная глубине фитинга минус пару мм (к примеру, для трубы 25 мм она составит 16 мм);


    Нанесение отметки

    5. Фитинг и труба помещаются с двух сторон насадки паяльника так, чтобы при нагреве они достигли требуемой отметки. Концы насадки имеют небольшой конус, поэтому одевать на них трубу и фитинг необходимо с небольшим усилием.


    Установка на насадку


    Аппарат для сварки (паяльник)

    6. Если паяльник оснащен регулятором температуры, ее нужно выставить на 260°С.

    7. Интервал нагрева трубы зависит от ее толщины. Выдержав требуемое время (оно указывается в инструкции к паяльнику и может составлять от 5 до 15 секунд), трубы и фитинги плавно снимаются с насадки (дорна) и состыковываются. Желательно это делать одним движением, без излишних смещений, как можно быстрей – ведь время застывания полипропилена – всего 30 секунд.

    Важно! В процессе разогрева во избежание повреждения пластика вращать трубу и фитинг не рекомендуется. Не следует и остужать ее принудительно.

    8. Изделия большого диаметра стыковать сложней, поэтому их соединяют с помощью особого приспособления.

    Совет. Чтобы приноровиться к сварке, лучше чуть потренироваться: купить несколько фитингов и попытаться закрепить их на небольших отрезках.

    9. Небольшие потеки, образовавшиеся при сварке, удаляют обычным ножом.

    10. После сборки водопровода его заполняют водой и проверяют на герметичность под давлением. При этом оно выбирается в 1,5 раза выше номинального. Повысить давление можно с помощью автомобильного насоса. При необходимости проблемные стыки вырезают и впаивают в систему новые отрезки.

    Важно! Испытание системы допускается только через 2 часа после окончания пайки.

    Как гнуть трубы из полипропилена

    Несмотря на то, что производители не рекомендуют сгибать ПП-трубы, обойдись без этого сложно. Согнуть их можно с помощью:

    • строительного фена: при нагреве их можно достаточно легко согнуть руками; чтобы избежать надлома, их вначале нужно заполнить песком и закрыть с обеих сторон заглушками;

    • холодным способом (резиновой киянкой) можно воспользоваться в том случае, если труба имеет небольшое сечение; при этом радиус изгиба должен быть небольшим.
    При холодной гибке вероятность повредить трубу гораздо больше, поэтому этот способ используется реже.


    Горячая гибка

    Посмотрите видео, монтаж полипропиленовых труб своими руками:

    Возможно вас так же заинтересует статья как спрятать трубы в ванной

    Читайте также:  Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения
    Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×