Медные трубы и фитинги: виды, маркировка, особенности обустройства медного трубопровода

Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются

Медные трубы по-прежнему востребованы при прокладке коммуникаций самого разного назначения, не смотря на то, что в последние годы большой популярностью пользуется пластиковая трубная продукция. Это происходит по причине наличия у изделий из меди особых свойств.

Особенности медных труб

Изготавливают данную продукцию на основе технологии бесшовного производства. Материал для изделий из меди не вступает в химические реакции, он непроницаем для различных видов жидкостей, таких как жиры, масла, не способствует размножению вирусов и бактерий.

Известно, что в водопроводной воде содержится хлор, но он не способствует разрушению медных труб, а содействует образованию на их внутренней поверхности защитного слоя относительно окислительных процессов, что придает трубопроводам повышенную устойчивость и прочность.

По аналогии с пластиковыми изделиями на трубной продукции из меди почти не образуются наросты из всевозможных отложений, например, такие как известковый налет. Согласно положениям ГОСТа, труба медная, может находиться в рабочем состоянии при температурном режиме в интервале между -200 и +250 градусами. Данные изделия весьма устойчивы к резкому перепаду температуры, поскольку они характеризуются незначительной величиной коэффициента термического расширения.

Медные трубы в случае, когда в них замерзает вода, остаются целыми и в герметичном состоянии. В отличие от пластиковой трубной продукции, предназначенной для водо – и теплоснабжения, изделиям из меди не опасен ультрафиолет. Их красят не столько для защиты трубопровода, сколько для придания ему соответствующего внешнего вида. На сегодняшний день, чтобы повысить привлекательность медной продукции, из данного материала производят хромированные изделия.

Поскольку такие трубы характеризуются малым показателем шероховатости по сравнению с изделиями из металлов и полимеров, в равных условиях можно прокладывать трубопровод меньшего сечения.

Особенности производства

Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.

Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.

При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.

В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.

Для расчета массы таких труб применяется формула:

Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,

где Q – вес погонного метра изделия;

D – его наружный диаметр;

S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;

π – константа, равна 3,14;

γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

  • отопительных систем;
  • трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
  • магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
  • топливных трубопроводов;
  • систем, отводящих конденсат;
  • конструкций для подсоединения технологического оборудования;
  • трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
  • систем кондиционирования и т.д. Читайте также: “Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа”.

Способы производства медной трубной продукции

Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:

Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.

Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.

Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.

Обозначения труб из меди и их размеры диаметра в дюймах и миллиметрах

На сегодня чаще всего медная труба дюймовая (полудюймовая, ¼ дюйма и т.д.) измеряется в миллиметрах. Наибольшим спросом при обустройстве систем водоснабжения пользуется продукция, имеющая диаметр 10 –22 миллиметра, а для канализационных трубопроводов – 32 –42 миллиметра. Читайте также: “Размеры труб в дюймах – как различать от размеров в миллиметрах”.

Можно воспользоваться специальной таблицей – диаметры медных труб в ней указаны как в дюймах, так и в миллиметрах.

После появления в обиходе современного нормативного обозначения медных труб их теперь идентифицируют не только по наружному диаметру, например, ¼ дюйма, но и по внутреннему. Изделия имеют дробные характеристики – 12/14, выраженные в миллиметрах.

Согласно ГОСТу, параметры данных труб указывают в виде дроби, где числитель означает внешний диаметр изделия, а знаменатель – толщину стенки, выраженные в миллиметрах. Так трубная продукция 14/1 производится с наружным и внутренним диаметром, равным соответственно 14 и 13 миллиметров. При этом толщина стенки составляет 1 миллиметр.

Предположим, нужно узнать размеры трубы медной дюймовой – ее внешний диаметр равен, согласно таблице,33,5 миллиметров, а эквивалентный –25 миллиметров.

Рекомендуется маркировать медные трубы в соответствии с NF стандартом. Например, маркировка, имеющая вид NF ZZZ 08 RUSSIA 12х1 А 617-19 А указывает на следующее:

ZZZ – компания – производитель;

08 – номер предприятия изготовителя;

RUSSIA – страна, в которой производится продукция;

12х1 – размеры внешнего сечения и толщины стенки;

617-19 – медные трубы в соответствии с ГОСТом.

Чтобы узнать диаметр медной трубы в дюймах и мм, расчет выполняют следующим образом:

  1. Величина 1 дюйма, как указывалось выше, равна 25 миллиметров(а точнее 25,4).
  2. Когда труба 1/4 дюйма, тогда 25 умножают на ¼ и получают 6,25 миллиметра.

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Состыковка методом прессования предусматривает использование разных видов фитингов, включая компрессионные и самофиксирующиеся. Также задействуют особые фланцы и хомуты, обеспечивающие стяжку. Прессование применяют в тех случаях, когда на трубопровод не может воздействовать открытое пламя.

Фитинги для медной трубной продукции

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: “Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа”).

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.

Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

  1. Фитинг разбирают на составляющие детали.
  2. Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
  3. Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
  4. Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
  5. Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным – обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Стыковка труб из меди с другими материалами

При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами – медью и цинком.

При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.

Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.


Использование медных труб в различных трубопроводных системах — плюсы и минусы

Несмотря на то, что пластиковые коммуникации повсеместно вытесняют металлические, медная труба остаётся приоритетной для обустройства коммуникаций у рачительных хозяев. Используют медные изделия и на производстве, например, для транспортировки газов под давлением или при эксплуатации трубопроводов в высокотемпературном режиме.

Для монтажа коммуникаций из меди следует знать особенности материала, маркировку диаметра для подбора фитингов, совместимость европейской и отечественной продукции.

Характерные особенности материала

Медь относится к химически инертным металлам. В отличие от стали, она не подвергается коррозии, обладает большей пластичностью, гладкостью поверхности. Благодаря химической устойчивости к внешним воздействиям, трубопроводы из меди могут служить около 80 лет без замены.

На поверхности металла образуется зеленоватый карбонат меди или патина. Этот налёт выполняет роль естественного защитного слоя, поэтому его не рекомендуют счищать.

Обратите внимание! Патина является показателем старинности изделия и считается вполне аристократическим налётом. В современном дизайнерском мире патину получают искусственно, для придания вещам благородства.

Единственным недостатком труб и фитингов из меди можно назвать их высокую стоимость. Однако затраченные средства позволят забыть о проблемах с водоснабжением или отоплением навсегда.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным эстетичности, их хромируют или красят.

Как производятся медные трубы?

Различают два способа производства:

Производство бесшовной медной трубы более распространено. Суть изготовления заключается в холодном прокате заготовочной медной гильзы до нужного диаметра. Для этого:

  • Нагревают медную болванку и проделывают в ней отверстие на специальном стане – прошивном. Получают заготовочную гильзу. Размер болванки и гильзы зависит от желаемого диаметра будущего изделия.
  • Гильзу прокатывают на специальных станках, увеличивая диаметр до нужного размера. При изготовлении медной трубы большого диаметра болванку или гильзу могут нагревать несколько раз.

Производство сварной медной трубы проводится с использованием листового материала, который накручивают на заготовку нужного размера. В месте соединения стенок шов заваривают. Такой способ производства встречается все реже.

Эксплуатационные характеристики и физические свойства медных труб зависят от их дальнейшей обработки.

Различают отожжённые и неотожженные изделия.

  • Отожжённые медные трубы более пластичны. Их транспортировка и продажа осуществляется в бухтах. В одной бухте может быть до 50 м.
  • Неотожженные трубы продают прямыми отрезками. Они обладают большей жёсткостью в сравнении с трубопрокатом, который не подвергался тепловой обработке.

Обратите внимание! Кроме привычных круглых изделий, производители предлагают медные трубы с квадратным или прямоугольным сечением. Однако их производство дороже, что влияет на конечную цену изделий.

Преимущества медных труб

Медные трубы обладают следующими положительными качествами:

  • Устойчивы к коррозии. Их не разрушает перепад температур, эксплуатация в режиме от +200 градусов по Цельсию, замораживание.
  • Пластичны. В отличие от стальной или чугунной, медная труба не лопнет при замораживании отопительной системы. Хотя коэффициент расширения у меди ниже, чем у железа.
  • Имеют исключительно гладкие внутренние стенки. Это предотвращает возникновение очагов кальцинации солей на внутренней стенке. Медная труба редко «зарастает» отложениями солей даже при эксплуатации в агрессивных средах.
  • Термоустойчивость и пластичность позволяют использовать тонкостенные медные трубки, собранные в сложные схемы разводки, при высокотемпературных режимах.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным трубам эстетичности, их хромируют или красят.

Использование медных трубопроводов

Антикоррозийные свойства меди, её пластичность, термоустойчивость, высокая теплопроводность позволяют использовать изделия из этого металла в воздушных, отопительных, водоснабжающих и изоляционных коммуникациях.

В зависимости от диаметра, медные трубы находят применение:

  • В системах кондиционирования и конвекторного отопления. Здесь используют лёгкие, тонкостенные изделия диаметром 8-10 мм.
  • В холодильных установках.
  • В системах водоснабжения для «домашней» разводки. Используют трубы 15-25 мм в диаметре.
  • В системах автономного отопления. Диаметр от 20 до 32 мм.
  • В системе водоотведения используют трубы наибольшего диаметра. Слив монтируют диаметром 40-50 мм.
Читайте также:  Замена бачка унитаза: как правильно снять старый бачок и поставить новый

Благодаря долговечности и благородному внешнему виду медные трубы используют часто в качестве предмета интерьера, который выполняет функцию изолятора электрической проводки.

Обратите внимание! Монтаж медных трубопроводов имеет свою специфику, поскольку соединение труб и фитингов проводят без использования резьбы.

Особенности монтажа медных трубопроводов

Главной особенностью монтажа медных трубопроводов является то, что здесь не используют привычное для металла резьбовое соединение.

  • методом капиллярной пайки;
  • обжимным соединением.

Капиллярная пайка более распространённый способ соединения таких коммуникаций. Она обеспечивает высокую прочность в месте соединения и хорошую герметичность трубопроводу. Паяное соединение позволяет эксплуатировать коммуникации в условиях высоких температур и давления.

Пайка проводится холодным или высокотемпературным методом. Разница в использовании припоя. Холодная пайка для изделий из меди предпочтительна, поскольку нагрев меняет физические свойства этого металла (отжиг). Для устранения вредного воздействия нагрева, при высокотемпературной пайке изделию дают остыть естественным образом, не ускоряя процесс.

Обратите внимание! Эффект капилляра образуется в месте стыковки только если зазор (между трубой и фитингом под пайку) составляет не более 0,4 мм. Локация подачи припоя значения не имеет.

Для обжимного соединения используют специальные самофиксирующиеся или компрессионные фитинги. Укрепить прессованное соединение помогают хомуты или особые фланцы. Соединение без пайки оставляют доступным для осмотра и контроля. Использование коммуникаций, которые смонтированы при помощи обжимных фитингов, ограничивается холодным водоснабжением без нагнетания давления.

Маркировка

Маркировка внешнего, внутреннего диаметра и толщины стенки изделия проводится как в мм, так и в английских дюймах. Переводить одно в другое несложно. За 1 дюйм принимают диаметр 25,4 мм. Однако на практике это округляется до привычных 25 мм. Также принято округлять и другие размеры в мм относительно дюйма.

Соответственно, расхожие определения в разговорной речи специалистов звучат так:

  • диаметр в 50 мм называют двухдюймовым;
  • труба в 15 мм – полдюймовой;
  • 32 мм – на дюйм с четвертью;
  • 20 мм – на три четверти дюйма.

Существуют специальные таблицы для перевода размеров в дюймах в метрическую систему мер. В таблице «Параметры медных труб ГОСТ 617-90» даётся справочная информация соответствия эквивалентов для внешнего диаметра трубы (включает размер внутреннего + толщина стенок).

Обратите внимание! Двойная система мер объясняется исторически сложившейся мерной системой в дюймах, и принятой позже, метрической системой мер в мм, см, м. Таблицей перевода значений диаметра в дюймах в цифры современной системы мер удобно пользоваться при выборе труб и фитингов, произведённых в разных странах.

Как рассчитать массу изделий?

Массу медной трубы рассчитывают по классической формуле масса= объем*плотность, где объем рассчитывают, исходя из длины изделия (1 погонный метр), наружного диаметра и толщины стенки.

Формула выглядит так:

М = (D — S) * S * 3,14 * p/1000

  • М – искомая масса 1 метра медной трубы;
  • S – толщина стенки (внешний диаметр (D) в мм);
  • p – плотность меди, справочное значение, равное 8,9 г/см3.

В общем виде расчёт получается приближенный. Однако для оценки нагрузки коммуникаций на несущие конструкции этого на практике бывает достаточно.

Огонь, вода и медные трубы: особенности работ с медными трубами и фитингами

Ассортимент материалов для обустройства трубопроводов постоянно расширяется. Среди прочих изделий уверенно лидируют современные пластиковые детали, отличающиеся привлекательными эксплуатационными характеристиками и невысокой ценой. Несмотря на это традиционные медные трубы и фитинги не сдают своих позиций и остаются весьма востребованным материалом для магистралей самого разного назначения. Согласно ГОСТам медные трубы могут использоваться в различных отраслях хозяйства. Это обусловлено особенностями металла и специальной технологией, позволяющей получить бесшовные изделия.

Разновидности медных изделий

Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

  • Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
  • Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.

Отожженые медные трубы несколько теряют в прочности, зато приобретают особую пластичность и мягкость, что облегчает процесс их монтажа

ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

  • Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
  • Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
  • Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

  • С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
  • С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
  • С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Для соединения медных деталей используются фитинги. Их ассортимент очень широк. Они различаются формой и предназначены для осуществления различных типов соединений

Чем трубы из меди лучше труб из других материалов?

Медные детали отлично подходят для транспортировки различных сред, что обусловлено уникальным сочетанием свойств материала:

  • Устойчивость к температурным перепадам. Медный трубопровод выдерживает температуру теплоносителя в диапазоне от -200С до +250С. При этом нет ограничений по времени воздействия или давлению.
  • Высокая прочность и пластичность, которые при воздействии отрицательных температур не уменьшаются, а возрастают. Это дает возможность транспортировать незамерзающие газы или жидкости в зимних условиях.
  • Устойчивость к коррозии, разрушающему воздействию ультрафиолета и химических соединений, что обеспечивает длительный срок эксплуатации трубопроводам.
  • Высокая прочность и пластичность позволяют изготавливать трубы с толщиной стенки от 1,5 до 3 раз меньше, чем у изделий из стали или пластика. Медные детали достаточно легко обрабатываются и гнутся, в том числе и вручную.
  • Низкий коэффициент шероховатости, который ниже, чем у пластмассы. Это дает возможность использовать меньшие внутренние диаметры и увеличивает пропускную способность трубопровода.
  • Бактериостатичность или способность сдерживать развитие и рост микрофлоры, что позволяет обеспечить повышенную инфекционную безопасность.
  • Возможность повторного использования. При замене медного трубопровода или его ликвидации трубы могут повторно использоваться. Кроме того изделия поддаются повторной переработке.
  • Привлекательный внешний вид деталей, что позволяет использовать их как элемент декора помещения при открытой прокладке.

Главным недостатком медных изделий считается их высокая стоимость, которая, впрочем, окупает себя многолетней беспроблемной эксплуатацией.

Медные трубы очень пластичны и прочны. Используя различные фитинги из них можно собрать трубопровод самой разной, даже очень сложной конфигурации

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

  • Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
  • Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

На схеме представлено устройство компрессионного фитинга. Он прост в монтаже, но дает недостаточно прочное соединение, нуждающееся в регулярном контроле

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Процесс пайки фитинга предполагает использование припоя, который расплавляясь заполняет щель между деталями

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Для установки пресс-фитингов потребуется использование электрического или гидравлического пресса с набором клещей разных диаметров и форм

Читайте также:  Слив для душевой кабины: виды конструкций и правила их обустройства

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

  • Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
  • Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Соединять стальной и медный трубопровод категорически не рекомендуется. Если же этого не избежать, специалисты советуют устанавливать медный участок только после стального

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны. Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод. Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

Медные трубы и фитинги – обзор марок, видов, технических характеристик

Фитинги для медных труб под обжим среди широкого разнообразия материалов и деталей для трубопровода, множество обладает исключительными качествами, которые не могут быть заменены каким-либо другом материалом. Несмотря на популярность изделий из пластика, обжимные фитинги для медных труб используются и по сегодняшний день в разных отраслях. Это происходит благодаря особенностям материала и уже проверенным технологиям его использования.

Характеристики изделий из меди

Медные трубы и фитинги для водопровода обладают множеством качеств, которые делают их наиболее оптимальным решением для разработки систем водопровода. Высокая стоимость материала со временем окупается, благодаря таким качествам как:

– пластичность, даже при низких температурах;

– низкий коэффициент температурного расширения;

– антикоррозийные и антибактериальные свойства;

– разнообразие форм и размеров;

– стойкость перед агрессивным воздействием окружающей среды, в том числе прямых солнечных лучей;

– безопасность и долговечность.

Фото 1. Медные трубы

Виды и классификации медных труб

Среди широкого разнообразия медных изделий для водопровода необходимо сориентироваться в методе производства.

Неотожженные трубы из меди изготавливаются из чистого металла, используется при этом метод штамповки или проката. Разрывная прочность имеет показатель 450 МПа, что может характеризоваться как хороший показатель. Однако пластичность у металла невысокая, поэтому используются такие изделия достаточно ограниченно.

Отожженные изделия отличаются высокой пластичностью, хоть и теряют некоторые показатели в прочности. Это происходит благодаря особому методу изготовления, при котором изделие сначала нагревают до температуры 700°С, а после медленно охлаждают. Фитинги для медных труб под пайку, изготовленные этим методом, мягкие и податливые, что существенно упрощает их монтаж.

Фото 2. Фитинги для медных труб

Кроме того, стоит обратить внимание на множество маркировок и типоразмеров медных изделий.

При выборе, большое значение уделяют типоразмеру по внешнему диаметру, где значение варьируется от 12 до 267 мм, а так же толщине стенки от 0,6 до 3 мм. Для разных сфер используются свои подходящие параметры изделий.

Что же касается маркировок, то медные изделия различаются по размерам, а так же по степени твердости, механическим свойствам и особенностям использования.

Таким образом, существует несколько маркировок:

M и W обозначают мягкие детали, в устаревшем варианте они известны под маркировками r и F22. Трубы из мягкого материалы способны увеличиваться в диаметре на 25%, при этом дефектов в виде трещин или разрывов не возникает. Пластичные, гибкие изделия пригодны для холодного монтажа без применения фитингов. Применяется в обустройстве отопительной системы, в том числе пола, а так же в системе водоснабжения.

П и НН, в старом варианте z, обозначают полутвердый материал. Изделия без трещин могут увеличиваться в диаметре до 15%, однако, из-за меньшей мягкости и пластичности, для монтажа без фитингов требуется нагрев, а для гибки, требуется трубогиб.

Т и Н обозначает твердый материал, так же как и старое обозначение z6 и F30. Трубы из твердого материала могут увеличиваться в диаметре только при нагреве, а сгибаться посредством трубогиба. Твердые и полутвердые марки труб применяются в тех системах, где осуществляются серьезные нагрузки, а так же незначительное количество смены направления и поворотов.

Некоторые изделия из меди, которые используются в трубопроводах, требует повышенной механической прочности, поэтому производители предлагают трубы с дополнительными элементами:

– изоляция полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщиной от 2 до 2,5 мм, применима для труб с диаметром 12-54 мм. Оболочка помогает уменьшить потери тепла, и предотвращает появление конденсата на трубах с холодной водой.

– защитная изоляция, толщина которой варьируется от 2,5 до 3 мм. Оболочка с внутренней стороны из полиэтилена обладает продольными зубчиками, которые создают воздушные каналы, благодаря которым увеличивается теплоизоляция и становится возможным тепловое расширение трубы при скачках температур.

– оболочка из вспененных материалов: синтетический каучук, пенополиэтилен, мягкий пенополиуретан и прочие. Возможная ширина слоя > 30мм. Служит теплоизолятором для систем горячего водоснабжения.

Фото 3. Маркировка медных труб

Виды фитингов для медных труб

Фото 4. Виды фитингов и труб для водопровода

Фитинги для медных труб различаются в основном по составу и параметрам эксплуатации, но выполняют одну и ту же функцию: надежное соединение труб в водных и газовых системах.

фитинги для пайки медных труб. При соединении медной трубы с фитингом, свободное пространство заполняется флюсом и припоем, после чего они происходит процесс пайки. Этот тип соединения считается самым прочным и надежным.

резьбовые фитинги. Применимы для случаев, когда собранную систему необходимо будет разбирать в будущем. Соединение труб с фитингом происходит за счет резьбы. Менее надежное соединение, поэтому используется в легкодоступных системах.

фитинги обжимные. Известны так же как компрессионные или цанговые. Такой способ соединения исключает использование открытого огня и предполагает прочный монтаж гаечным ключом. Представляет собой обжимное кольцо и уплотняющие прокладки. Фитинги с таким способом соединения изготавливают из разных материалов, наиболее удобным и дешевым является латунь.

пресс фитинги под медную трубу. Соединение происходит за счет обжима клещами края фитинга по трубе, в результате стыки полностью скрываются. Способ позволяет получить надежный и герметичный результат.

самофиксирующиеся фитинги/ пуш фитинги. Так же относятся к обжимному типу соединения, однако инструментов для этого никаких не требуется, труба вводится в фитинг. Наличие резьбы позволяет использовать фитинги несколько раз, но герметичность и прочность системы необходимо отслеживать.

Важно верно определиться с выбором и монтировать ту систему водоснабжения, которая будет исправно выполнять свои функции долго и без потери качества. Изделия из меди, в данном случае трубы и фитинги, это долговечные и надежные материалы для обустройства систем водоснабжения и отопления, поэтому они так часто применяются в различных отраслях.

Фото 5. Пайка фитингов

Видео: Пайка медных труб


Медные трубы и фитинги для отопления, газа и водопровода

Обустройство трубопроводов различного назначения в жилом помещении – важнейший этап в ведении ремонта. Единым и одинаково удачным во всех случаях решением будет монтаж трубопровода из медных труб. Медь соответствует требованиям, предъявляемым как к системам водоснабжения, так и отопления или подачи газа. Универсальным этот материал делают его свойства, а также особенная технология производства. Недостатков у данного металла нет, поэтому медный трубопровод – это рациональный подход, гарантия комфорта и безопасности.

Медные трубы считаются лучшим материалом для водопроводных, отопительных и газовых систем

Характеристики и показатели медных труб

Популярность меди можно объяснить, ссылаясь на следующие ее преимущества:

1. Абсолютная инертность. Медь является химически нейтральным элементом. В бытовых условиях медь не вступает ни в какие реакции даже с агрессивными средами. Медь непроницаема для жидкостей и веществ любых типов: металл не меняет своей структуры при длительном взаимодействии с теплоносителем, сжиженным газом, жирами, маслами.

Медные трубы и фитинги для водопровода особенны тем, что не разрушаются под действием хлора, практически всегда присутствующем в жесткой водопроводной воде. Более того, хлор способствует развитию естественных защитных качеств у меди – на стенках изделий из этого металла образовывается окислительный слой, обеспечивающий дополнительную прочность конструкции.

2. Безопасность. Медные конструкции успешно функционируют как при предельно низких температурах (-200 градусов), так и при высоких (более чем +250 градусов). Причем системе не грозит провисание или разрыв вследствие резких температурных колебаний: коэффициент линейного расширения у меди очень низок. Сам материал чрезвычайно пластичен, медный трубопровод способен выдержать даже неоднократное замерзание воды в системе.

Медные трубы отличаются высокой прочностью и не деформируются при использовании в системах подачи горячей воды

Стенки медных труб, как и в случае с пластиковыми трубопроводами, остаются гладкими весь срок эксплуатации. У владельца медного трубопровода не возникнет проблем с засорением системы вследствие органических или неорганических отложений на стенках изделий.

3. Простота монтажа. Изготовление труб и фитингов происходит с применением фосфородезоксоксидированной меди (марка CU-DPH), представленной сплавом Cu+Ag (99,9 %) и примесью фосфора (не более 0,040%). Изделия из данного сплава отлично поддаются пайке, не теряя своих положительных свойств даже после нескольких десятков лет эксплуатации. Информацию о использованном при производстве сплаве должен содержать сертификат от изготовителя.

4. Эстетические качества. Если владельца по каким-то причинам не устраивает естественный красноватый цвет, трубопровод может быть окрашен любой краской, подходящей специально для этого металла. Защитные функции у краски для меди отсутствуют, так как сам трубопровод не нуждается в дополнительной защите. Для наружной протяжки может применяться также хромированная медная труба, имеющая эффектную металлическую окраску.

Вес медной трубы значительно отличается от аналогичных конструкций из стали или, тем более, чугуна. Вес метрового отрезка трубы с диаметром 12 мм и толщиной стенки 1 мм составит порядка 300 грамм.

Эстетические качества медных труб позволяют использовать обычный водопровод из них как деталь интерьера в определенном стиле

Полезно знать! От конструкций из других металлов данные изделия также отличаются очень высокой температурой плавления. Например, все трубы, имеющие сертификат по ГОСТ 617-2006, плавятся при температуре +1083 градуса.

Перед поступлением в продажу медные трубы проходят испытание, включающее не только оценку технических характеристик, но и внешнего вида изделия.

Разновидности медных трубопроводов

Трубы из меди для воды и газа выпускаются согласно нормативам, описанным в ГОСТе 52318-2005. Все фирмы, предлагающие свои изделия для массовой продажи, должны иметь сертификат соответствия данному документу.

Все трубы из меди, используемые в домашнем хозяйстве, можно разделить на две категории:

Отжиг – это специальная термическая обработка, в ходе которой изделия становятся мягкими и пластичными. Труба медная отожженная незначительно теряет прочностные качества, но ее монтаж при этом требует меньших временных затрат и физических усилий.

Отожженная медная труба поставляется в бухтах, длина которых обычно составляет от 2 м до 50 м. Область, где нашла применение мягкая медь, очень широка: это и системы подачи газа, фреона, системы кондиционирования и отвода конденсата. Неотожженные медные изделия реализуются отрезками по 5 м, применяются в основном в сфере домашнего водоснабжения и отопления.

Профильные трубы из меди можно использовать только качестве кабель-каналов при прокладке электросетей и в качестве элементов декора мебели или помещения

Еще одной разновидностью неотожженных изделий является труба медная прямоугольного сечения (профильная). В отличие от стального профильного проката, такие трубы нецелесообразно использовать в качестве опор для конструкций. Медные профили необходимы для изготовления проводников статорных обмоток машин с электрическим приводом, которые охлаждаются жидкостным методом.

Важно! Медные профильные конструкции можно назвать редкими и довольно дорогостоящими изделиями, так как их производство сопряжено с рядом трудностей (профили остаются бесшовными).

Технология изготовления медных профилей регулируется ГОСТом под номером 16774-78, а о соответствии нормам будет говорить сертификат, предъявляемый производителем.

Зачем нужна труба медная в изоляции?

Несмотря на все достоинства, трубопровод из медных труб все же предполагает некоторые дополнительные расходы для еще более качественной работы.

Изолированный трубопровод из меди лишается одного главного недостатка металла – чересчур высокой теплопроводности. Особенно остро вопрос необходимости изоляции стоит, если планируется отопление или горячее водоснабжение из металлических труб. Теплоноситель в неизолированной системе может слишком быстро остывать, в то время как стенки трубопровода нагреваются слишком сильно и быстро, что также не вполне удобно.

Трубы в полимерной изоляции позволяют снизить теплопотери в системе отопления, но такие изделия достаточно дороги

Читайте также:  Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Изоляция на медных конструкция обязательно нужна, если необходима скрытая проводка: трубопровод будет укладываться в штробах стен, а сверху маскироваться штукатуркой. Изоляция из вспененного полиэтилена (из каучука или термафлекса) будет решать сразу несколько проблем:

  • намокание штукатурки в месте прохождения магистрали отопления вследствие образования конденсата;
  • защита от постоянного воздействия поверхности трубы со штукатуркой;
  • предотвращение разрушения слоя штукатурки вследствие незначительного расширения трубы при нагревании.

Металлические трубы могут выпускаться с фабричной изоляцией, но стоимость таких комплектов будет значительно превышать цену обычных изделий. Более экономичным решением будет покупка отдельной изоляции требуемого диаметра и толщины.

Медная труба в изоляции подходит и для теплого пола. В данном случае полимерный слой будет защищать систему от постоянного механического воздействия и давления.

Использование трубы медной для проводки газа

Газовый трубопровод может быть построен как из трубы медной мягкой, так и из неотожженной и усиленной меди. По способу изготовления газовая труба бывает и цельнотянутой (бесшовной), и сварной. Последний вариант будет более дешевым, но менее надежным. Конечно, понятие меньшей надежности в случае с медными конструкциями достаточно относительное.

Важно! Трубы для проводки газа не укладываются в стены, но могут потребовать использования изоляции для уменьшения теплопотерь и защиты от любых воздействий.

Медные трубы вполне пригодны и для монтажа газовых систем

Перед тем, как ввести в эксплуатацию газопровод, медные трубы должны пройти испытание специальной комиссии для получения разрешения на включение подачи газа.

Особенность газовых неотожженных труб такова, что после длительного хранения в складских условиях их стенки становятся несколько более хрупкими. Проблему может решить дополнительный отжиг. Но это правило доказывает, что крупные партии подобного типа товара закупать нельзя: в случае естественного старения даже предоставленный сертификат не может гарантировать максимальное качество изделия.

На соединительные фитинги для газа, как правило, действует тот же сертификат соответствия, что и на медную трубу. Опрессовочные фитинги должны иметь маркировку желтого цвета: обычно желтым цветом окрашивается уплотнительное кольцо фитинга. Для высокотемпературной пайки применяются специальные укороченные фитинги. Испытание качества пайки медных труб производит опрессовщик (тест на давление).

Если требуется соединение газопровода из меди с трубопроводом, имеющим стальные оцинкованные детали, необходимо использовать резиновые прокладки, выполняющие функцию диэлектрика. В противном случае электрохимические процессы, возникающие при контакте нескольких металлов, будут вызывать преждевременную коррозию. Медные трубы могут совмещаться с латунными фитингами.

Знание некоторых нюансов в свойствах медных труб водоснабжения, отопления, газопровода и фитингов к ним, поможет избавиться от возможных проблем, которые могут возникнуть даже в работе трубопровода из дорогостоящего и благородного металла.

Медные трубы и фитинги – виды соединительных элементов

Медные трубы и фитинги востребованы за счет своей высокой долговечности и прочности, а также ряда других технических характеристик, обеспечивающих бесперебойную работу различных коммуникационных сетей.

1 Основные особенности инженерных сетей из меди

Российские и зарубежные компании в настоящее время выпускают фитинги и трубы из меди высокого качества. Такие изделия отвечают требованиям европейских стандартов (ISO 9002, BS2, DIN), они отличаются повышенной устойчивостью к давлению рабочих сред, протекающих по трубопроводам, к высоким и низким температурам, к воздействиям внешнего характера при транспортировании и хранении.

Инженерные сети из меди не боятся солнечных лучей (это отличает их в лучшую сторону от популярных нынче полимерных конструкций), на них не появляется с течением времени ржавчина, которая всегда образуется на металлических и стальных трубопроводах. Срок их службы составляет не менее ста лет, согласитесь, очень трудно найти более качественный и практически “вечный” материал для обустройства бытовых и промышленных коммуникаций.

Медные трубы применяются для строительства следующих систем:

  • кондиционирования воздуха;
  • отопления;
  • подачи воды (как холодной, так и горячей);
  • распределения газа.

Частные лица, как правило, используют трубы из меди тогда, когда устанавливают в своих жилищах надежные и долговечные сети водоснабжения. Понятно, что соединительные элементы для таких трубных изделий чаще всего выпускаются также из меди. Медные фитинги считаются намного более экономичными, нежели металлические, так как для их изготовления требуется меньше материала.

Суть в том, что при производстве, например, чугунных деталей их стенки проектируют изначально толстыми – инженеры оставляют “запас” на потери металла в результате коррозии. А вот соединительные элементы из меди можно изготавливать намного тоньше, ведь их ржавчина не трогает и через десятилетия эксплуатации.

Востребованность медных трубопроводов обуславливается и другими причинами:

  • антисептическими свойствами меди (на воду в системах ее подачи не воздействуют болезнетворные микробы и организмы, что, естественно, улучшает качество питьевой воды);
  • простотой установки труб и соединения их между собой.

Кроме того, если вода в трубах замерзает, магистраль всего лишь деформируется, а не рвется, как это отмечается при замерзании стальных и других изделий. Разрушение конструкций из меди фиксируется только в том случае, когда на них воздействует нагрузка свыше 200 атмосфер (подобного давления в бытовых системах просто-напросто не может быть).

2 Виды соединительных элементов для медных труб

Современные фитинги для сетей из меди бывают таких видов:

  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся;
  • компрессионные (обжимные);
  • пресс-фитинги;
  • капиллярные.

Пресс-фитинги для медных труб сейчас почти не применяются для соединения элементов медных трубопроводов. Во-первых, их монтаж выполняется с помощью специального пресса, который стоит немало. Во-вторых, такие фитинги изначально создавались для соединения пластиковых и металлопластиковых конструкций. Использовать пресс-детали для медных труб имеет смысл только в том случае, если невозможно выполнить качественную пайку труб либо смонтировать их другими видами соединительных элементов.

В этой статье мы подробно рассмотрим и другие фитинги (компрессионные, резьбовые и так далее), но прежде отметим, что при монтаже медных изделий необходимо всегда использовать материалы однородной структуры. В таком случае инженерная сеть будет гарантированно служить максимально долго и без поломок. Другими словами, соединение медных труб следует выполнять именно фитингами из меди, а другие материалы применять только по мере необходимости.

Если используются разнородные материалы, нужно придерживаться следующих правил монтажа трубопроводов:

  • Медные трубы в комбинированных системах всегда устанавливаются по ходу течения воды после стальных или металлических изделий.
  • Запрещается соединение меди с оцинкованной сталью, а также с трубами, сделанными из нелегированных сплавов. Это связано с тем, что в данном случае в системе образуются такие процессы электрохимической природы, которые существенно ускоряют ржавление стальных элементов.
  • Разрешено соединение изделий из меди и ее сплавов со сталями кислотоупорной группы. Но лучше заменить металлические трубы на поливинилхлоридные (если, конечно же, имеется такая возможность).

3 Резьбовые фитинги для трубопроводов из меди

Такие соединительные элементы рекомендуется монтировать тогда, когда конструкция инженерной системы предполагает ее периодическую разборку, ремонт (замену частей, вышедших из строя) и сборку. Резьбовое соединение характеризуется наличием на нем внутренней либо внешней резьбы, предназначенной для создания единой магистрали.

По параметрам надежности и длительной эксплуатации резьбовые фитинги менее практичны, нежели компрессионные или капиллярные. Их необходимо регулярно проверять, производить демонтаж старых и установку новых элементов. По этой причине такие фитинги допускается монтировать на тех участках системы, куда легко добраться.

Варианты резьбовых элементов для обустройства медных трубопроводов:

  • муфты: с их помощью можно осуществлять соединение труб из разных материалов, а также прямых участков трубопроводов с различными либо одинаковыми сечениями трубных изделий;
  • уголки на 45 и 90 градусов: необходимы для поворота трубы под заданным углом;
  • отводящие штуцеры;
  • крестовины, тройники (иначе их называют коллекторами): позволяют сохранять главное направление сети и при этом выполнять любое количество независимых ответвлений от нее;
  • колпаки и специальные заглушки: дают возможность качественно перекрывать окончания коммуникационной системы из меди.

При монтаже новых сетей желательно применять обжимные фитинги, а вот модернизацию трубопроводов и их капитальный ремонт лучше выполнять резьбовыми элементами.

4 Самофиксирующиеся и компрессионные фитинги

Такие соединительные детали, которые называются обжимными или цанговыми, являются хорошей заменой фитингам, монтируемым с помощью открытого огня. Цанговые фитинги состоят из набора уплотнительных прокладок и колец, а также специального кольца для обжима трубы. Полностью герметичное соединение трубных изделий из разных материалов обеспечивается тем, что гаечным ключом выполняют затяжку обжимного кольца. Компрессионные фитинги могут изготавливаться из стали, металлопластика, латуни или меди.

Обжимные (цанговые) детали незаменимы для систем подачи воды, которые состоят из различных по сечению труб. Также они востребованы для строительства сетей из разных материалов. Хотя в последнее время классические компрессионные фитинги стали вытесняться самофиксирующимися деталями, так как они по своим эксплуатационным возможностям являются более предпочтительными.

Самофиксирующиеся цанговые фитинги представляют собой конструкции, внутри коих устанавливается целая система колец. Причем одно кольцо обязательно оснащается зубцами. При надавливании особым монтажным ключом на этот зубчатый элемент он закрепляется в соседнем кольце, в результате чего получается по-настоящему прочное соединение.

Демонтируются подобные обжимные фитинги также просто, как и устанавливаются, тем же самым ключом. Обратите внимание – компрессионные изделия для медных труб всегда изготавливают из меди. При этом они годятся для обустройства трубопроводов из любых других металлов и пластика.

5 Соединение медных труб по капиллярной методике

Самым популярным способом действительно надежного и прочного соединения трубных конструкций из меди признается их пайка. Базируется данная операция на капиллярном эффекте. Он гласит, что жидкость способна подниматься вверх по капилляру, преодолевая возникающую силу тяжести в тех случаях, когда между двумя поверхностями имеется определенная дистанция.

На практике это явление позволяет равномерно распределяться используемому припою по всей площади соединяемой поверхности. Причем не имеет никакого значения, в каком пространственном положении располагается элемент трубопровода. Совсем несложно подавать припой не сверху, а снизу.

Технология капиллярной методики такова:

  • производится нагрев трубного соединения (при помощи горелки);
  • расплавленный припой попадает в зазор между соединительным элементом и трубой и полностью заполняет его;
  • трубопроводу дают остыть;
  • используя чистящий состав, выполняют зачистку наружных частей системы.

На этом пайку медных труб можно считать завершенной – система готова к выполнению своих задач! По капиллярной технологии монтируются медные и металлические трубы. Если используется стальной фитинг, на место пайки следует заранее нанести специальный флюс. Роль материала для припоя выполняет оловянная либо медная очень тонкая проволочка, которую помещают под резьбу фитинга. В некоторых случаях применяют и проволоку из серебра.

Еще один важный момент. Цанговые соединения монтируются без предварительной подготовки соединяемых изделий. А вот пайку можно производить только после тщательного удаления с кромок труб грязи и пыли, а также после обезжиривания поверхности.

6 Особенности вальцевания медных труб

При обустройстве трубопроводов из медных изделий посредством разъемных соединений часто используется специальное приспособление под названием вальцовка. Также распространено и ее второе наименование – отбортовка. С помощью данного инструмента можно произвести вальцевание – операцию, которая дает возможность модифицировать форму и геометрические показатели меди и иных пластичных материалов без утраты их эксплуатационных свойств.

Элементарная вальцовка представляет собой обыкновенную коническую болванку, которую помещают в трубу, а затем проворачивают до тех пор, пока не изогнут ее до нужной формы. Ясно, что такое приспособление нереально использовать при обустройстве современных трубопроводов, так как оно не обеспечивает равномерного давления на стенки и не позволяет выбирать конкретное усилие вальцевания.

Более эффективной является вальцовка со струбцинами и конусом, которые оборачиваются вокруг собственной оси. Именно такой инструмент рекомендуется приобретать для прокладки коммуникаций в своем жилище. Стоит он недорого, а вот качество работ гарантирует достаточно высокое. Струбцина такой отбортовки оснащается либо несколькими отверстиями, подходящими под определенные диаметры труб, либо одним отверстием универсального типа, в которое можно вставлять трубные изделия самых разнообразных сечений.

Профессиональными же специалистами, занятыми в сфере строительства трубопроводов, обычно применяется вальцовка с предохранительной трещоткой и с эксцентриком. Перед тем, как начать работу с ней, потребуется надеть гайки на соединяемую трубу (именно они дают возможность осуществить требуемое соединение). Профессиональная вальцовка деформирует металл посредством обкатки трубы (ее внутренней поверхности) эксцентриком – приспособлением со смещенным центром.

А трещотка определяет наибольшее усилие, которое может быть приложено к конструкции без образования явления утончения стенок трубы и ее продавливания. Четкое соблюдение усилия деформирования меди обеспечивается прокаткой эксцентрика. Это приспособление не оставляет небольших бороздок и вмятин на внутренней поверхности трубы. А значит, система будет служить вам очень долго, ведь именно наличие указанных изъянов значительно снижает срок эксплуатации коммуникации (бороздки и вмятины – это те участки, на которых высока вероятность появления утечек).

Таким образом, вальцовка с эксцентриком и трещоткой-предохранителем по праву считается идеальным инструментом для монтажа медных трубопроводов на безупречном качественном уровне. А главное – весь процесс идет быстро и без чрезмерных затрат физических сил.


Ссылка на основную публикацию
×
×