Полиэтиленовые трубы для газоснабжения: особенности и преимущества использования полиэтилена
Полиэтиленовые трубы для газопроводов — это изделия, которые изготавливаются способом непрерывной экструзии. Такие трубы применяются при прокладке разнообразных магистралей для транспортировки газа. На сегодняшний день благодаря своим техническим характеристикам и относительной дешевизне ПЭ изделия завоевали большую популярность в разных отраслях (в том числе и в газоснабжении).
Трубы из полиэтилена применимы для монтажа различных коммуникаций, в том числе и газовых сетей
Основные достоинства и недостатки
Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:
- имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;
Обратите внимание! Небольшой вес таких изделий позволяет максимально упростить их транспортировку, хранение и монтаж. Стальные трубы из-за своего веса отличаются сложностью установки и транспортировки и, поэтому всё чаще предпочтение отдают ПЭ изделиям.
- монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
- полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
- не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
- полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
- гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
- полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
- эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
- стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
- также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.
Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики
Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:
- установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
- такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
- кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
- под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
- установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.
Сфера применения полиэтиленовых труб
Такие коммуникации, как газопроводы из полиэтилена (в том числе ПНД) используются довольно часто, однако, в связи с большим количеством требований, выдвигаемых к ним — их сфера использования не так многочисленна.
Низкая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолета определяет способ прокладки таких изделий — только подземным методом
Тот факт, что такие трубы имеют плохую сопротивляемость к ультрафиолетовым лучам, препятствует их прокладке внутри помещений. А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они довольно быстро потеряют свои качества и придут в негодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в таких конструкциях — горючий взрывоопасный газ. Поэтому такие коммуникации монтируют, как правило, под землёй, закрытым способом.
Стоит также отметить, что трубы для газопроводов низкого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, категорически запрещается прокладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-либо препятствия в городах и других населённых пунктах.
Характеристики ПЭ труб для газопроводов
Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление. Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.
Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.
П олезная информация! Полиэтиленовые трубы, применяемые для газоснабжения, производятся только с использованием первичного полиэтилена. Это связано с повышенными требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.
В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали
Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.
Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.
Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.
Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:
Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:
- материал, из которого изготовлена труба;
- типоразмер изделия;
- назначение;
- производитель и информация о нём;
- партия;
- дата выпуска.
Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах
Свойства труб ПНД
ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.
Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.
Обратите внимание! Эксплуатационные возможности ПНД трубопроводов позволяют использовать их в качестве замены для старых коммуникаций. Подобная бестраншейная реконструкция пользуется большой популярностью на сегодняшний день. А также для их монтажа используют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).
Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.
Как классифицируются газопроводы
По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.
В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия
Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:
- К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.
Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.
Таблица 1
ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
17,6 | 3 | 6 |
17 | 3 | 6 |
9 | 10 | 6 |
11 | 6 | 6 |
13,6 | 6 | 6 |
- Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
- К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
- Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.
Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов
Монтаж полиэтиленового газопровода
Полиэтиленовый газопровод монтируется с учётом строительных норм и правил (СНиП), а также необходимой техники безопасности. Всё это необходимо во избежание непредвиденных аварийных ситуаций в процессе использования газопровода.
Стыковка двух отдельных полиэтиленовых деталей осуществляется посредством специальных соединительных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой соединительные элементы различной конфигурации и монтируются с помощью стыковой или же электромуфтовой сварки.
Важно! Во время сварки все детали должны быть хорошо зафиксированы, чтобы избежать их сдвига. Надёжная фиксация является очень важным параметром для обустройства герметичного соединения отдельных труб.
Насадки, которые применяются для сварки, монтируются на трубы, после чего производится нагрев и стыковка деталей. После окончания сварки остывание стыка происходит довольно быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, необходимо подождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатацию.
Полиэтиленовые трубы для газопроводов – преимущества, классификация и монтаж
Для прокладки подземных газопроводов сегодня широко используются полиэтиленовые трубы. Они дешевле стальных, но не менее надежны и долговечны. Полиэтиленовые трубы для газопроводов отвечают высоким эксплуатационным требованиям, но для открытого монтажа внутри помещений они не приспособлены. ПНД не может противостоять ультрафиолетовому и механическому воздействию, поэтому в домах разводки продолжают делать из стальных труб.
В чем преимущество газовых труб из ПНД
Полиэтиленовые газовые трубы имеют свои особенности и преимущества, по сравнению со стальными или пропиленовыми аналогами. Они считаются наиболее оптимальным вариантом для транспортировки магистрального газа, используемого в бытовых, а также промышленных сферах.
Среди основных положительных свойств использования ПНД труб можно выделить:
- длительный период службы, составляющий не менее, чем пятьдесят лет;
Но не стоит забывать о том, что при открытой прокладке газовая полиэтиленовая труба быстро придет в негодность под воздействием солнечных лучей.
- низкую газопроницаемость стенок, что обеспечивает полную герметичность;
- малый вес;
- пластичность;
- устойчивость к коррозионным процессам, в том числе электрохимическим, и агрессивным химическим воздействиям;
- беспроблемную транспортировку газа, благодаря идеальной гладкости внутренней поверхности;
- ненадобность в использовании дополнительных защитных кожухов;
- отсутствие необходимости выполнения гидроизоляции;
- экологичность;
- морозоустойчивость;
- низкую стоимость труб, фитингов и монтажа, за счет простой технологии выполнения работ.
Полиэтиленовые трубы для газа, к сожалению, не могут использоваться повсюду. Это связано с множественными требованиями по отношению к ним. Прежде всего, в жилых помещениях трубы ПНД использовать нельзя.
Разрушение структуры материала от действия ультрафиолета может привести к утечке газа, что небезопасно.
Полиэтиленовые трубы, устанавливаемые на газопроводы с высоким рабочим давлением, запрещается укладывать под дорогами и в тех местах, где возможны сверхинтенсивные нагрузки. В таких случаях необходимо предварительно заложить кожухи или каналы, в которых разместятся газопроводы.
Также невозможно использовать ПНД трубы для газа в регионах, имеющих повышенный уровень сейсмоактивности. Данные требования касаются газопроводов I и II категорий, что соответствует рабочим параметрам 6-12 атм. и 3-6 атм. соответственно.
Ассортимент и классификация выпускаемой продукции
Для газопроводов изготавливаются два вида труб:
- ПЭ100 – для рабочего давления до 3, 6, 10 и 12 атмосфер;
- ПЭ80 – для рабочего давления до 3 и до 6 атмосфер.
Продукция отпускается в бухтах до 200, иногда до 500 метров, либо в отрезках по 13 метров, зависимости от диаметра. Газовая труба ПНД имеет черный цвет с маркировкой в виде продольных полосок желтого (ПЭ80), либо оранжевого цвета (ПЭ100). На ее наружную поверхность обязательно наносятся технические данные краской соответствующего цвета, обозначающие:
- наименование фирмы-изготовителя;
- предназначение (газ);
- сорт полиэтилена в международном формате (ПЕ100 или ПЕ80);
- значение SDR;
- внешний диаметр и толщину стенки в миллиметрах;
- ГОСТ;
- дату изготовления с номером партии.
Трубы для газопроводов имеют диаметр от 16 до 400 мм.
Обозначения MRS и SDR
Газопроводные ПНД трубы имеют обозначения, которые обычного потребителя могут озадачить. Попробуем в них разобраться.
MRS. Данный показатель говорит о минимальной длительной прочности полиэтилена. Другими словами, это возможность ПНД выдерживать нагрузки, выраженные в мегапаскалях. Для ПЭ80 MRS составляет 8МПа, для ПЭ100 – 10МПа.
SDR. В переводе с анлийского – «Standart Dimension Ratio» означает «стандартное размерное соотношение». Данный показатель можно представить как отношение внешнего диаметра к толщине стенки трубы.
Следует отметить, что чем больше будет параметр SDR, тем тоньше окажется стенка трубы.
Монтаж газопроводов из ПНД
Основная задача при прокладке газовых магистралей – это обеспечение их герметичности. Даже ребенок знает, что утечка газа может повлечь за собой серьезные последствия, а в худшем случае – и жертвы. Поэтому к монтажу газопроводов следует подходить со всей ответственностью.
Для соединения ПНД труб выпускаются терморезисторные фитинги, устанавливаемые на места стыков при помощи сварки. Кроме этого, используют обжимные (компрессионные), а также разъемные фланцевые фитинги.
В качестве соединительных деталей используют:
- повороты на 45 и 90 градусов:
- муфты;
- заглушки;
- переходники;
- тройники.
Сварные швы обеспечивают наиболее надежное соединение в течение всего периода эксплуатации газопровода.
Особенности газовых ПНД труб и их применение
Газовые трубы ПНД могут с легкостью заменять железные аналоги, так как по параметрам не уступают металлическим изделиям. Они приспособлены для транспортировки газа, не имеющего запаха. ПНД трубы имеют низкую теплопроводность и высокую пропускную способность, что позволяет улучшать их технические параметры. К плюсам изделий из политэтилена низкого давления можно отнести также высокий срок эксплуатации.
Применение в системах газоснабжения
К газовым коммуникациям применяются повышенные требования. Это связано с той разрушительной способностью, которую несет в себе газовоздушная смесь. Высокий уровень взрывоопасности требует серьезных мер безопасности.
На различных участках газоснабжения условия эксплуатации различны. Полиэтиленовые трубы низкого давления прекрасно подходят для прокладки под землей. В закрытом варианте они не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрушают структуру ПНД и деформации материала. По этой причине прокладка газовых труб в открытых местах, например улица или внутри помещения, невозможна.
Существует и еще одно серьезное ограничение по их прокладке. В соответствии со строительными нормами ПНД 1-ой и 2-ой категории запрещено монтировать в местах, где необходимо делать переходы через имеющиеся препятствия. В таких ситуациях следует использовать металлические трубы. Сварные швы обеспечивают необходимую прочность и дают гарантию отсутствия утечек.
Характеристики
Газовые трубы ПНД производятся методом непрерывной экструзии из полиэтиленового сырья специальных марок. Для производства газовых труб ПНД применяют только первичное сырье.
Все готовые изделия тестируются на возможность выдерживать давление необходимой величины. В результате проводимых испытаний трубам присваивается класс прочности, и определяются максимальные показатели давления, при котором они могут служить более 50 лет.
В зависимости от марки изделия оно может иметь следующие характеристики:
- ПЭ-80 имеет толщину стенок 2-3 мм и способны выдерживать давление 3-6 МПа.
- ПЭ-100 характеризуется толщиной стенок в 3,5 мм и способны выдерживать 8-12 МПа.
Диаметр газопроводящих труб имеет очень широкий спектр. Минимальный показатель 20 мм. Максимальные значения достигают 630 мм, но бывают и гораздо выше. Для прокладки подземных магистралей используются большие диаметры, которые могут достигать 1 200 мм.
MRS – еще один фактор, требующий согласования при выборе полиэтиленовых труб. Он определяет величину давления, исчисляющуюся в мегапаскалях:
- ПЭ-80 – MRS 8 МПа;
- ПЭ-100 – MRS 10 МПа.
Технические характеристики, сведения о производителе и дате выпуска наносятся на поверхность изделия. Информация подается в сжатом виде и дублируется на каждом метре.
Особенности по ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.
В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:
Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.
Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:
- быть полностью желтыми;
- выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.
Таблицы диаметров и толщины стенок
Диаметр (мм) | ПЭ 80 SDR17,6 | ПЭ 80 SDR11 | ПЭ 100 SDR17,6 | ПЭ 100 SDR11 | ПЭ 100 SDR9 |
Толщина стенок (мм) | |||||
32 | — | 3 | — | 3 | 3,6 |
40 | 2,3 | 3,7 | 2,3 | 3,7 | 4,5 |
63 | 3,6 | 5,8 | 3,6 | 5,8 | 7,1 |
90 | 5,2 | 8,2 | 5,2 | 8,2 | 10,1 |
110 | 6,3 | 10 | 6,3 | 10 | 12,3 |
125 | 7,1 | 11,4 | 7,1 | 11,4 | 14 |
160 | 9,1 | 14,6 | 9,1 | 14,6 | 17,9 |
225 | 12,8 | 20,5 | 12,8 | 20,5 | 25,2 |
315 | 17,9 | 28,6 | 17,9 | 28,6 | 35,2 |
400 | 22,7 | 36,3 | 22,7 | 36,3 | 44,7 |
500 | 28,3 | 45,4 | 28,3 | 45,4 | 55,8 |
630 | 35,7 | 57,2 | 35,7 | 57,2 | 70,3 |
Монтаж
Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.
Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:
- Сваркой двух деталей встык.
- Электромуфтовой сваркой.
Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.
Сварка встык
Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.
Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.
Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.
Фитинги
Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.
Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:
- Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
- Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
- Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
- Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
- До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.
Преимущества и недостатки
Газовые трубы ПНД имеют ряд преимуществ, которые вывели полиэтиленовые газопроводы на лидирующие позиции в своем сегменте. К ним относятся такие аспекты:
- Большой срок эксплуатации – свыше 50 лет.
- Низкий уровень газопроницаемости.
- Легкость транспортировки, укладки и монтажа.
- Отсутствие коррозии.
- Экологичность.
- Невысокая стоимость самих труб и их монтажа.
- Не требует гидроизоляции, а также защиты от химического, электрического или прочего воздействия.
- Широкий температурный диапазон эксплуатации.
При всех своих достоинствах у труб ПНД для газа есть и недостатки. Полимер довольно быстро теряет свои качественные характеристики под воздействием ультрафиолета. Поэтому его нельзя использовать для наружных газопроводов. К тому же их нельзя прокладывать в регионах с высокой сейсмической неустойчивостью.
Трубы из ПНД отлично подойдут для прокладки газопроводов под землей. Прочность материала и устойчивость к коррозии, позволяет обойтись без дополнительных кожухов. А легкость в транспортировке и монтаже станут приятным дополнением к невысокой стоимости материалов.
Укладка газовой трубы под землю на видео:
Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях
Полиэтиленовые газовые трубы выдерживают такие условия эксплуатации, в которых трубопровод из металла быстро теряет работоспособность. Особенно хорошо полиэтилен зарекомендовал себя при прокладывании подземных газопроводов большой протяженности, где нежелательны стыки труб. Подходит он и для оборудования газовых трубопроводов на участках с повышенной влажностью, где металл быстро приходит в непригодное состояние.
Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб
Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.
К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.
Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:
Разновидность труб | толщина стенок, мм | рабочее давление, МПа |
ПЭ-80 | 2-3 | 3-6 |
ПЭ-100 | 3,5 | 8-12 |
Маркировка и технические характеристики
Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.
Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.
Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.
Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.
Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.
Маркировка | расшифровка |
ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”) | материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки |
ГАЗ | назначение – для монтажа газопровода |
SDR в формате ХХ,Х | значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда) |
числовое значение, например, 32х3,0 | первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм |
ГОСТ Р 50838-2009 | стандарт качества труб для газопроводов |
желтые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80 |
оранжевые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100 |
Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб
Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.
Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:
- Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
- Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
- Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
- Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
- Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.
При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:
- Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
- Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
- Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.
Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.
Методы соединения при монтаже газопровода
Соединение участков трубопровода выполняется тремя методами:
- компрессионным – с использованием обжимных фитингов,
- сварным электромуфтовым – с использованием терморезисторных фитингов,
- сварным стыковочным – без фасонных элементов.
Самым простым в исполнении является компрессионное соединение. Используемые фитинги состоят из корпуса и обжимных колец. Для соединения труб кольца скручивают с фитинга и надевают на трубы так, чтобы резьба была со стороны среза. Сдвинув кольцо в сторону от края, надевают трубу на узловой элемент до упора. Затем сдвигают кольцо обратно к фитингу и плотно закручивают. Никаких дополнительных инструментов для выполнения соединения не требуется, а узел получается разъемным, но не самым надежным.
Для электросварного соединения используется электросварочный аппарат и терморезисторный фитинг. Электромуфта – это соединительный элемент с полиэтиленовым корпусом, внутри которого спиралью проложен нагревательный провод, наружу выведены две клеммы.
Для выполнения соединения на конец трубы надевают электромуфту, подключают к клеммам сварочный аппарат и включают его. Жилы фитинга, по которым идет ток, равномерно разогревают соединяемые изделия почти до температуры плавления, из-за чего труба и муфта прочно свариваются. После отключения электросварочного прибора получившийся узел оставляют остыть. Полученное соединение надежное, но неразъемное.
Для выполнения соединения труб последним способом потребуется специальный прибор для стыковой сварки, состоящий из:
- торцевателя или центратора, в котором зажимаются концы труб,
- нагревательного элемента – сварочного зеркала.
Концы труб фиксируют в торцевателе и раздвигают в разные стороны. Между торцами помещают включенное сварочное зеркало, а затем сильно прижимают к нему края труб. Когда трубы начнут плавиться, нагреватель убирают, а оплывшие края при помощи торцевателя прижимают друг к другу и удерживают в таком состоянии до остывания.
Полученное соединение неразъемно, надежно, однако имеет существенный недостаток: внутри и снаружи шва образуется так называемый грат – наплыв полиэтилена, уменьшающий диаметр трубы в месте стыка. Убирать грат нельзя, так как он выполняет роль соединительного элемента. Поэтому стыковую сварку используют только для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см – в этом случае внутренний наплыв уменьшит пропускную способность узла несущественно.
Обратите внимание! Врезка труб в газовую магистраль может производиться только специалистами, получившими разрешение на этот вид работ.
Трубы из полиэтилена для газопроводов
Газовые трубы из полиэтилена – это трубные изделия повышенной прочности, выполненные согласно установленным стандартам по качеству, по размерным и внешним характеристикам из продукта полимеризации низших углеводородов. Предназначаются для транспортировки природного газа к местам его потребления при соблюдении всех необходимых для этого технических условий.
Производство
Газовые трубы изготавливаются из марок полиэтилена ПЭ-80, ПЭ-100 и выше (в основном ПНД), имеющих высокую плотность и способных выдержать большие нагрузки. Они могут поставляться в виде уже нарезанных мерных отрезков и бухт длиной до 500 метров, различных диаметров, с толщиной стенок от 2-х до 63-х мм.
Нормативным документом, регламентирующим все показатели для газовой ПЭ трубы, является ГОСТ Р 50838-2009. Им устанавливаются общие требования:
- Гладкость внешних и внутренних стенок, допускающая лишь небольшую волнистость поверхностей,
- Исключение каких бы то ни было видимых дефектов материала: пустот, трещин, посторонних включений,
- Наличие обязательной маркировки:
- Цветовой – основной черный цвет с нанесением продольных желтых или оранжевых полос, либо полностью желтая,
- Буквенно-цифровой с указанием параметров трубы, ее изготовителя и номеров ГОСТ не реже чем через 1 погонный метр.
Основные свойства
Технические характеристики
Труба газовая ПЭ обладает всеми качествами полиэтиленовых материалов высокой плотности, дающими ей большую прочность и устойчивость к разнохарактерным повреждениям:
- Может выдерживать температуры от -40 до +80 0 C, оптимальный диапазон температур – от -15 до +40 0 C,
- Выдерживает давление газа до 16 атм, с пределом до 20-ти атм,
- Устойчива к воздействию химических реагентов и биологических разрушений (не гниет и не коррозирует),
- Не пропускает через себя ни жидкости, ни газы,
- Имеет малую массу, то есть не нуждается в дополнительном укреплении поддерживающих конструкций и применении большой физической силы на этапах транспортировки и монтажа,
- Сама является отличным диэлектриком, поэтому для нее не нужна электрозащита,
- Эластична – при небольших деформациях не трескается, а только немного растягивается,
- Служит в течение очень продолжительного срока – период естественного разложения полиэтилена более 100 лет.
ВАЖНО! Полиэтиленовые газопроводы благодаря абсолютно гладким стенкам не засоряются никаким мусором и взвесями из содержимого, поэтому сохраняют начальную величину внутреннего диаметра на протяжении всего срока эксплуатации.
Отличия от газопроводов из других материалов
Полиэтилен – уникальный продукт, по многим качественным характеристикам превосходящий другие материалы. При использовании его для устройства газопроводов мы получаем:
- По сравнению с металлом:
- отсутствие коррозии,
- электрохимических разрушений,
- блуждающих токов.
- В сравнении с другим полимерным материалом – полипропиленом, также идущим на изготовление труб:
- полная изоляция от проникновения газа в помещение через стенки трубы (полипропилен свободно пропускает газообразные вещества).
Кроме этого, полиэтиленовые трубы стоят намного дешевле традиционных металлических, что происходит за счет дешевизны сырья, производственного процесса и монтажных работ.
Использование
Область применения
В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:
- В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
- В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
- При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).
ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла.
Условия для монтажа
Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:
- Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
- Колен с поворотом на 45 0 и на 90 0 ,
- Заглушек.
ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!
Прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые трубы используются не только для монтажа водопроводных систем, но также и для прокладки газопроводов. Прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб производится только строго по установленным правилам. Газопроводы из полиэтиленовых труб совершенно не склонны к коррозии. Монтаж газопровода должен осуществляться профессионалами.
Где нельзя прокладывать газопроводы
1. Газопроводы, сделанные из полиэтиленовых труб, запрещено прокладывать в районах, где наблюдаются грунты II типа просадочности, а также сильнопучинистые грунты и скальные грунты.
2. Также к запрещенным местам прокладки газопроводов относятся районы, в которых имеется сейсмичность выше шести баллов.
3. Если, местность имеет уклон свыше 500%, то в данном районе прокладка газопровода запрещена.
4. Газопроводы нельзя прокладывать над поверхностью земли, а также по земле. Кроме этого запрещено устройство полиэтиленовых газопроводов внутри зданий, в коллекторах, а также каналах.
Условия прокладки газопроводов
Прокладка газопровода из полиэтиленовых труб производится согласно следующим условиям:
1. Если местность имеет уклон больше 200%, то при прокладке газопровода необходимо предпринять ряд мер, позволяющих предотвратить возможный размыв траншей.
2. Полиэтиленовый газопровод должен иметь глубину заложения больше одного места до верха трубы.
3. Газопровод из полиэтиленовых труб должен быть обязательно заключен в металлический футляр при прохождении следующих участков: пересечение автомагистралей, подземные коллекторы, подземные каналы, телефонные кабели, водостоки, силовые кабели, водопровод, тепловые сети, канализации, стенки колодца. Наружный диаметр газопроводных полиэтиленовых труб должен быть меньше внутреннего диаметра металлического футляра минимум на 10 сантиметров.
4. В одной траншее могут быть проложены сразу два газопровода из полиэтиленовых труб. Также один полиэтиленовый газопровод может быть заменен стальным. Расстояние между ними должно быть таким, чтобы можно было без каких-либо сложностей провести ремонтные работы каждого из газопроводов.
5. В районах, где наблюдается температура воздуха ниже -40 градусов Цельсия, глубина прокладки полиэтиленового газопровода обязательно должна быть не менее 1,4 метров.
Соединение полиэтиленового газопровода
При прокладке газопровода для соединения полиэтиленовых труб используется либо метод стыковой сварки, либо электромуфтовая сварка. Также можно использовать и другие способы соединения труб, допускаемые ведомственными нормативными документами.
1. Для соединения газопровода из полиэтилена с участками, выполненными из стали, используются как разъемные, так и неразъемные соединения. Разъемные соединения делаются в колодцах. Неразъемные соединения могут размещаться и в грунте, и, также, в колодцах.
2. Неразъемные соединения обычного типа можно применять только на полиэтиленовых газопроводах, имеющих давление не больше 0,3 МПа.
3. Присоединение каких-либо ответвлений к такому газопроводу может осуществляться лишь при помощи стальных вставок или соединительных деталей, изготовленных из полиэтилена.
Похожие публикации:
- Способы соединения полиэтиленовых труб
- Канализация из полиэтиленовых труб
- Технология производства полиэтиленовых труб
- Прокладка полиэтиленовых труб в земле
- Прокладка газовых труб под землей
- Свойства полиэтиленовых труб: плюсы и минусы
Полиэтиленовые газопроводы разрешено прокладывать в сейсмических районах и при просадочности второго типа. Читайте внимательно СП 62.13330.2011*, СП 42-101-2003 и пр.
При чудовищной сейсмичности в Японии полиэтиленовые газопроводы спасают страну от
порывов и пожаров при землетрясениях. Удачи в работе.