Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ

Особенности врезки в газовые трубы

У газа ответственная миссия — заботиться, чтобы мы не замерзли и не голодали. Между тем он сам не приходит в гости, к примеру, как ветер или солнце, газ нужно правильно «пригласить», организовать ему зеленый коридор и подать надежный «транспорт». Давайте рассмотрим, как врезаться в газовую трубу согласно букве закона и по-хулигански — для тех, кто любит щекотать нервы, нарушая правила.

Виды газопроводов

Газопровод — это средство для транспортировки и одновременно для хранения газа. Данные конструкции могут разниться в зависимости от того, какую миссию выполняют. К примеру, сети, обеспечивающие передачу голубого топлива на дальние расстояния, естественно, мощнее, давление в них высокое. Из-за этого «экспериментировать» с подобными системами опасно, можно спровоцировать беду, причем, касающуюся не только вас, а и соседей. Пусть лучше беспокоятся о том, как сделать врезку в газовую трубу такого формата соответствующие службы, прибывшие по вашей заявке. От работающих на дальние расстояния труб отходят, подобно сосудам в кровеносной системе человека, мелкие — называемые распределительными трубы, в которых давление ниже, чем в магистральных сетях. Но оно также может разниться — от низкого до высокого. С такими конструкциями уже можно пробовать «подружиться» самостоятельно, правда, нужно четко знать, что и как делать, а также соблюдать меры безопасности.

Особенности врезки

Что такое врезка? Говоря профессиональным языком, это присоединение новой трубы к работающей «родственнице» — уже транспортирующей голубое топливо. Зачастую системы соединяют без отключения газа, даже магистральные, однако в этом процессе есть важные нюансы. Итак, давайте рассмотрим, как врезаться в газовую трубу под давлением.

Правила проведения работ

Запоминайте основные правила обращения с данными системами:

  • врезку в сеть с низким давлением допустимо производить при показателях давления, не превышающих 80 мм вод.ст., но и не ниже 20;
  • присоединение к магистралям либо сетям с высоким/средним давление возможно только после снижение его уровня до допустимого;
  • если давление снизить невозможно, придется найти специальное оборудование, позволяющее делать врезку при нестандартных обстоятельствах;
  • работы без снижения давления по закону разрешено проводить только соответствующим — имеющим разрешение на такой вид деятельности организациям (порой даже получающим специальный наряд);
  • сварку и резку газом можно осуществлять на участках, имеющих давление от 40 до 150 кг/см (причем этот коридор должен соблюдаться на протяжении всего процесса).

Виды врезки

Соединять новую сеть с работающей системой можно при помощи таких технологий:

  1. Холодная врезка, при которой основной трубопровод работает без изменений (объем голубого топлива в конструкциях и давление подачи остаются прежними — рабочими). По такому «сценарию» зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста.
  2. Сварка, называемая в народе «традиционным способом», — надежная, проверенная временем методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением.

Что касается способов самой врезки, то они делятся на:

  • катушечные, подразумевающие присоединение к торцу работающей системы;
  • тавровые, когда врезка делается с пересечением осей сетей.

Видео: присоединение к газовой системе своими руками

Описание процесса

Естественно, что работы начинаются с подготовительного этапа, вне зависимости от того, сами ли вы будете врезаться в систему или выберете специализированную службу. Если последнее, то вам нужно обратиться в соответствующую инстанцию, оформить заявку, возможно, предоставить предусмотренный законом пакет документов. Решили подключать новую трубу своими руками? Значит, необходимо купить соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап пройден успешно, начинаем врезку.

Соединение металлических систем

  1. Очищение поверхности. Удалите с места, где наметили делать врезку, краску, мусор, ржавчину.
  2. Разметка. Определите, где будет соединение, поставьте отметки.
  3. Проделывание отверстий (при катушечном способе — 1, при тавровом методе — 2).
  4. Обработка скважин. Щели следует обработать глиной, причем, начинать это процесс рекомендуется еще во время рассекания поверхности, дабы минимизировать риск горения/воспламенения просочившегося голубого топлива. Готовые отверстия максимально быстро нужно закрыть специальной (сделанной из асбеста и глины) заглушкой. Обработанное место необходимо охладить.
  5. Монтаж отключающего приспособления. Когда металл охладится, заглушку можно открыть, чтобы извлечь из конструкции фрагмент вырезанной трубы. После устранения куска металла в щель помещают отключающее устройство, представляющее собой набор дисков из дерева и резины, а также торбочек с вязкой глиной. Если вы придерживаетесь таврового способа, то таких щелей будет две.
  6. Установка патрубка. Когда отключающее приспособление покрыло щель, самое время приниматься за проделывание основного отверстия — под присоединяемую (новую трубу). Сверьте правильность диаметра, не исключено, что разметку придется подправить. Проделайте дыру, установите патрубок. Стыки патрубка с обеих сторон заварите, затем закройте на нем задвижку.
  7. Заделывание отверстия. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате проделывания основной щели. Вставьте их на свое место, обработайте глиной, и тоже заварите. Проверьте, не пропускает ли сварочный шов газ (при помощи мыла).
  8. Присоединение новой трубы.

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще для монтажа инженерных сетей используют пластиковые конструкции. Если вам необходимо подсоединиться к такой системе, что делать? Во-первых, радуйтесь, что процесс будет не более сложным, чем в случае с металлом. Во-вторых, четко придерживайтесь таких рекомендаций.

Купите качественные — заводские, соответствующие ГОСТу соединительные элементы (фитинги), в идеале — металлические. Используйте раструбное соединение и специальный клей для повышения надежности шва. Следите, чтобы место соединения было идеально герметичным, имело максимальную плотность. Вставку перед монтажом обработайте составом против коррозии.

Как же осуществляется сама врезка в случае с пластиковыми сетями? Присоединение делается при помощи создания вставок, расположенных перпендикулярно к работающей системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Наращивание должно происходить при помощи пластиковых труб — на основе раструбно-контактного соединения. Что собой представляет данная технология? Стальную вставку разогревают (приблизительно до уровня 60 градусов). А на нее уже насаживают пластиковую конструкцию, причем, мгновенно и с силой. Если вы врезаетесь в систему со средним давлением, эксперты советуют подключить к «делу» и порошковый полиэтилен, дабы сделать соединение максимально прочным.

Врезаться в газовую трубу, безусловно, лучше с помощью профессионалов, однако, владея теорией, можно экспериментировать, между тем, решать только вам.

Видео: врезка в газовую систему при помощи специальной аппаратуры

Выполнение врезки в газовую трубу

Врезка в действующий газопровод под давлением выполняется профессиональными мастерами или самостоятельно с соблюдением всех требований, обеспечивающих максимальный уровень безопасности. После выполнения работы своими руками необходимо привлечение специалистов, которые смогут проверить правильность выполнения работ и выдадут разрешение на ввод частного газопровода в эксплуатацию. Подробнее о выполнении работы читайте далее.

Подключение частного газопровода к централизованной системе

Правила безопасности

Присоединение магистрального газопровода к централизованной системе производится с учетом правил, позволяющих обеспечить максимальную безопасность при выполнении работ. К таким правилам относятся:

  • врезка в трубопровод низкого давления осуществляется в диапазоне данного параметра 20 – 80 мм водяного столба. При наличии давления ниже или выше данных показателей работы выполняются исключительно после стабилизации параметра;
  • врезка в трубопровод среднего и/или высокого давления допустима только после снижения показателя до указанных выше параметров. Если снижение давления по каким-либо техническим причинам недопустимо или невозможно, то работа выполняется с привлечением специалистов, имеющих соответствующее разрешение и специализированное оборудование;
  • если давление в газопроводе выше показателя в 40 – 150 МПа, то запрещено при выполнении работы использовать оборудование для сварки и газовой резки.

Таблички, предупреждающие о ведении работ на газопроводе

Последовательность подключения

Подключение к центральному газопроводу производится в несколько этапов:

  1. получение разрешения на подключение частной газовой системы;
  2. выбор способа подключения;
  3. подготовка оборудования и комплектующих материалов;
  4. врезка.

Как получить разрешение на подключение к центральной системе

Разрешение на врезку в центральный газопровод можно получить в газовой службе региона.

Образец разрешения на подключение к действующему газопроводу

Незаконная врезка в газовую трубу является нарушением законодательства. Для получения разрешительной документации необходимо подать письменное заявление на выполнение действия, к которому приложить следующие документы:

  • технический паспорт на жилой дом, который требуется подключить к системе газоснабжения;
  • правоустанавливающие документы (свидетельство о регистрации объекта недвижимости и земельного участка, выписка из ЕГРН и так далее);
  • топографический снимок участка с указанием мест расположения строений и основных коммуникационных магистралей (водоснабжение, канализация и так далее);
  • согласие на врезку, выданное архитектурным отделом населенного пункта;
  • согласие соседей на подключение, если часть газоснабжающей системы будет проходить по соседним участкам;
  • проект системы газоснабжения жилого дома;
  • технические паспорта ко всему газовому оборудованию, установленному внутри дома.

Способы врезки

Чтобы провести врезку без отключения газоснабжения, можно использовать:

  • способ холодной врезки, который заключается в первоначальной установке соединительной муфты и задвижки, и только после этого подключения труб.

Такой способ является наиболее популярным, так как позволяет выполнить работу в кратчайшие сроки и на высоком уровне безопасности;

Технология подключения без выполнения сварочных работ

Более подробно с процессом врезки можно ознакомиться на видео.

  • метод сварки (трубы присоединяются тройником). Такой способ считается более надежным, так как позволяет получить прочное соединение.

Врезка в трубу методом сварки осуществляется исключительно профессиональными мастерами, так как в ходе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные нестандартные ситуации, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

Процесс врезки методом сварки

Для подключения к магистральному трубопроводу также могут быть использованы различные технологии врезки:

  • катушечная (торцевая) врезка подразумевает подключение к торцам труб;

Схема катушечного способа соединения

  • тавровая врезка подразумевает пересечение осей трубопроводов.

Технология выполнения пересеченного соединения

Оборудование и материалы

Для выполнения работ потребуются:

  • трубы для подведения газа в дом;
  • соединительная фурнитура, комплект которой подбирается в зависимости от выбранного способа подключения: тройником, штуцером и так далее;
  • сварочный аппарат или оборудование для холодной врезки.

Врезка в металлическую трубу

Процесс врезки в стальной газопровод следующий:

  1. подготовка места врезки. В ходе подготовительного этапа отрез трубы очищается от краски, грязи, земли, ржавчины и иных загрязнений;
  2. разметка;
  3. подготовка отверстий. В случае использования торцевого метода потребуется подготовка одного отверстия. При выборе таврового способа – необходимо предварительно обустроить два отверстия;

  1. установка глиняных заглушек. Для предотвращения утечки газа и обеспечения безопасности глиняные заглушки начинают монтировать по мере просверливания технологических отверстий;
  2. охлаждение трубы. В процессе сверления труба накаляется, что может привести к возгоранию. Для устранения нагревания можно использовать различные технологии, например, охлаждение водой;
  3. монтаж отключающего устройства, состоящего из резиновых и деревянных дисков;
  4. крепление разветвляющего патрубка для присоединения дополнительной магистрали;

Создание разветвления для подключения дополнительной магистрали

  1. окончательной приваривание всех фитингов и иной арматуры. Работу рекомендуется проводить после проверки правильности расположения арматуры и центрования системы.
Читайте также:  Что дешевле и лучше – газгольдер или магистральный газ? Сравнительный обзор

После выполнения всех работ производится проверка герметичности соединений при помощи обычного мыльного раствора. Если при нанесении состава на поверхности образуются мыльные пузыри, то есть утечка газа.

Проверка врезки на герметичность

Врезка в пластиковую трубу

Процесс врезки в полиэтиленовый газопровод более простой по сравнению с металлическими трубами. Работа выполняется в следующем порядке:

  1. обработка вставки любым антикоррозийным составом. Работа должна быть выполнена приблизительно за 1 сутки до непосредственной врезки;
  2. установка хомута для безопасной подготовки отверстия;

Установка хомута для врезки

  1. монтаж шарового крана (задвижки) и иной арматуры (при необходимости);
  2. постепенное наращивание труб раструбным способом.

Подключение дополнительной магистрали

По окончании работ также проводится проверка герметичности технологических соединений.

После врезки в газопровод специалистами проверяется качество выполнения присоединения и составляется соответствующий документ – акт.

Для подключения дополнительной магистрали необходимо обратиться в ресурсоснабжающую организацию региона для заключения договоров на поставку топлива, ремонт и обслуживание отведенного трубопровода.

Как безопасно врезаться в газовую трубу в квартире или доме

Произвести замену в частном доме или квартире газовых труб, собственно, как и любых других инженерных коммуникаций, необходимо после многих лет их эксплуатации. Поэтому, планируя выполнить ремонт своего жилья, не упускайте из виду срок службы элементов газопровода. Ведь в старых трубах не исключено появление протечек. А их замена потребует, по крайней мере, частично повторного проведения работ по обустройству интерьера жилых помещений.

Работы по врезке в газовую трубу может проводит только специалист с соблюдением всех требований безопасности

Немного математики и цифр

Одним из главных факторов, обеспечивающих бесперебойную подачу газа, является пропускная способность газопровода. Поэтому к расчёту данного параметра предъявляются особые требования. Такие расчеты нужно производить независимо от вида газовых труб, которые планируется использовать — стальные или пластиковые.

Максимальное значение пропускной способности трубы определяется по формуле:

Qмакс =196,386T×(P/Z)×(Ду/2) , где

P – абсолютное давление газа или рабочее давление в системе газопровода плюс 0,1 МПа; Ду – величина условного прохода трубы; T – температура транспортируемого газа в градусах Кельвина; Z – коэффициент сжимаемости. Анализ этой формулы указывает на то, что чем T больше, тем пропускная способность должна быть выше, иначе газопровод разгерметизируется, что может привести к взрыву.

Полезная информация! Существует более сложная формула. Но и этой вполне достаточно, чтобы подобрать газовую трубу по параметру «пропускная способность».

От правильного выбора труб зависит не только работоспособность газопровода, но и безопасность всей системы

Впрочем, сделать выбор можно, воспользовавшись данными из ниже размещённой таблицы. В ней представлены пропускные способности труб в зависимости от создаваемого газом давления.

Таблица 1

Пропускная способность газопровода м3/час Z=1, V=25 м/с, T=293˚K. (20˚С).
DN400DN200DN100DN50
1691500609030152255433057,58147202036805092012730
93800033768084420240203,538592096480241206030
43550015678039195111451,618224045560113902845
217500783901959555700,6750401876046901170
670002412060301715

Способ и технология врезки в газовую трубу зависит от давления в данном газопроводе

Кроме того, на входе к месту проведения работ необходимо вывесить предупредительный знак «Проход запрещён!», «Осторожно, газ!», «Курение запрещено!» и т.п. Это – общепринятые требования. Однако выполнение врезки в газовую трубу предусматривает соблюдение определённых правил обращения с подобными системами. Основные из них формулируются так:

  • врезку в сеть низкого давления допускается осуществлять, если значение этого параметра не превышает 80 миллиметров водяного столба, но не менее 20;
  • присоединение к сетям либо магистралям со средним/высоким давлением возможно только при снижении его до допустимого уровня;
  • выполнять резку и сварку газом допускается на участках с давлением в пределах 40≤P≤150. Соблюдение этого коридора необходимо контролировать на всём протяжении проведения данной операции.

По закону без снижения давления проводить работы имеют право лишь организации, имеющие разрешение на такую деятельность (иногда даже необходимо получить специальный наряд).

Важно! Невозможность снижения давления рассматривается как нестандартное обстоятельство. Для того, чтобы сделать врезку в этом случае, потребуется специальное оборудование.

Предварительный этап. Виды врезки

Независимо от того, планируете ли вы воспользоваться услугами специализированной компании или хотите врезаться в систему самостоятельно, работы начинайте с подготовительного этапа.

Прежде, чем врезаться в газопровод, нужно произвести расчеты и получить разрешение газовой службы

В первом случае обратитесь в соответствующую инстанцию. Но будьте готовы к тому, что помимо оформления заявки, от вас могут потребовать предоставление предусмотренного законом пакета документов. В случае, если необходимо врезаться в газовую трубу вновь возведенного дома, пакет может включать:

  • разрешение на подключение к газопроводу, выданное архитектурно-планировочным учреждением;
  • заверенный газовой службой снимок топографической съёмки участка. Кроме газопровода, на него должны быть нанесены и другие инженерные коммуникации: трубы водоснабжения и отопления, а также канализационные трубы;
  • технический паспорт на дом либо его нотариально заверенная копия, а также некоторые другие документы.

Если вы знаете, как врезаются в газовую трубу профессионалы и считаете, что можете выполнить такую работу самостоятельно, приобретайте необходимые материалы. Но знайте, что незаконная врезка, повлекшая выход газопровода из строя, наказуема не только в административном, но и уголовном порядке. Для соединения новой системы с работающей сетью используются две технологии.

Холодная врезка. Основной трубопровод при этом работает в прежнем режиме: давление подачи и объём голубого топлива остаются неизменными – рабочими. Этот «сценарий» чаще всего используется для подключения к магистрали газовых сетей новых пользователей. Многие «народные умельцы» отдают предпочтение именно такой врезке в газовую трубу под давлением, поскольку её технология выполнения очень проста.

Сварка — самый распространенный способ врезки в газопровод

Сварка. В народе её называют «традиционным способом». Однако эта проверенная временем надёжная методика требует наличия у исполнителя соответствующей квалификации и специального допуска.

Если же говорить о способах врезки, то они бывают катушечными, подразумевающими стыковку к торцам работающих систем и тавровыми. В последнем случае при врезке оси сетей пересекаются.

Соединение системы частного дома с газопроводной магистралью

Для того, чтобы сделать врезку в магистраль, вам предстоит выполнить следующие мероприятия:

  • удалить с места предполагаемого соединения мусор, ржавчину, краску;
  • провести разметку. Там, где будет врезка, поставьте отметки.
  • проделать отверстия. При тавровом способе – два, при катушечном – одно;
  • обработать щели глиной. Причём начинайте это делать, ещё проводя рассекание поверхности. Так вы минимизируете риск воспламенения/горения газа. Готовые отверстия как можно быстрее закройте сделанной из глины и асбеста специальной заглушкой. Охладите обработанные поверхности;
  • установить отключающее приспособление. Его монтаж выполняется после полного охлаждения металла таким образом: откройте заглушку и извлеките фрагмент вырезанной трубы. Затем поместите в образовавшуюся щель отключающее устройство. Выглядит оно в виде торбочек из вязкой глины, а также набора дисков из резины и дерева. При использовании таврового способа будет две щели.
  • установить патрубок. Через него будет подключаться газовая труба частного дома к основной магистрали. Прежде, чем проделать в заглушке дыру и смонтировать патрубок, убедитесь в правильности диаметров: вполне возможно, что ранее выполненную разметку придётся подкорректировать. Если необходимости в этом не будет, проделайте дыру, установите патрубок, заварите стыки и закройте размещённую на патрубке задвижку;
  • заделать отверстия и приварить новую трубу. Прежде всего, удалите остатки металла, которые появились во время проделывания основной щели. Затем состыкуйте трубу с патрубком, обработайте глиной и заварите. Проверьте с помощью мыльного раствора герметичность сварочного шва.

Готовые стыки труб проверяют на утечку при помощи мыльной пены

Важно! Сварные соединения и типы швов строго обозначены действующими на территории нашей страны ГОСТами. Поэтому проводить работу необходимо только с учётом требований этих нормативных документов к данным характеристикам газопровода!

Если утечки не будут зафиксированы, приступайте к выполнению заключительных работ. Под таковыми подразумевается засыпка траншеи. Несмотря на кажущуюся простоту, её проведение также регламентируется нормативными документами. В них, в частности, оговорено, что:

  1. Вокруг узла врезки, трубы и шарового крана насыпается мягкий грунт слоем, толщина которого должна превышать 20 сантиметров, после чего производится его уплотнение.
  2. При окончательной засыпке грунта в траншею и котлован бульдозером наезд такой тяжёлой техники на наземную часть шарового крана, узел врезки и сами трубы должен быть исключён.

По окончании строительства необходимо заключить договор с региональной газовой службой на поставку голубого топлива, а также на аварийно-диспетчерское и техническое обслуживание. Газопровод принимает представитель этой же организации. Пусконаладочные работы в обязательном порядке завершаются составлением двустороннего акта с последующей пломбировкой аппаратуры контроля.

Врезка в действующий газопровод

Врезка в действующий стальной газопровод под давлением в каждом конкретном случае разрабатывается индивидуально, и включает в себя следующие стадии:

  • изучение исполнительно-технической документации, представленного строительной организацией;
  • обоснование способа присоединения и последовательность проведения работ; порядок отключения района от подачи газа или снижения давления газа в сети;
  • последовательность проведения врезки газопровода; порядок продувки газопровода и ввода в эксплуатацию вновь присоединенного газопровода; потребность в механизмах, приспособлениях, материалах, инструментах, средствах индивидуальной защиты и пожаротушения;
  • технику безопасности при выполнении работ; подбор и инструкцию бригады;
  • систему оповещения населения и потребителей о времени проведения работ и прекращении подачи газа или снижения давления газа в сети.
Читайте также:  Можно ли вешать микроволновку над газовой плитой: требования безопасности и основные правила монтажа

Применяют следующие способы присоединения к действующим газопроводам:

  • к действующим сетям низкого давления без снижения давления газа;
  • низкого, среднего или высокого давлений — со снижением давления газа до 400 — 1000 Па;
  • среднего и высокого давлений — с помощью специальных устройств, не требующих снижения давления газа.

Врезка в действующие газопроводы без снижения давления в них допускается только при условии применения специального приспособления, исключающего выход газа наружу.

Врезка может быть выполнена разными способами:

Торцевое приспособление (с помощью надвижной муфты) применяют при снижении давления газа до 400 Па, когда новый газопровод является продолжением действующего или когда необходимо соединить два участка действующих газопроводов. Надвижную муфту изготовляют разъемной из двух частей диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра соединяемых труб. На присоединяемом газопроводе сваривают надвижную муфту, затем сначала на присоединяемом, а потом на действующем газопроводах обрезают торцы труб вместе с заглушками и немедленно надвигают муфту на действующий газопровод на длину не менее 70 мм. Зазоры между трубой и муфтой уплотняют, концы муфты подвальцовывают и приваривают к трубе внахлест.

Тавровое присоединение к действующему газопрооду(с помощью козырька) используют для отвода газопровода диаметром 50 — 800 мм под прямым углом в одной плоскости с действующим газопроводом.

Телескопический способ присоединения к действующему газопроводу применяют для отвода газопровода диаметром 50 — 200 мм под углом 90 в одной плоскости с действующим. Предварительно изготовляют два соединительных патрубка: первый диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра присоединяемого газопровода и длиной 800 мм, второй — диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра первого патрубка и длиной 100 — 150 мм. Первый патрубок надвигают на присоединяемый газопровод, второй приваривают к действующему газопроводу так, чтобы их оси совпали. Внутри патрубка в стенке действующего газопровода вырезают окно, размер которого соответствует диаметру присоединяемого газопровода. Вырезанное окно извлекают и вдвигают первый патрубок во второй, а зазоры между трубами заделывают асбестом. После удаления воздуха из узла присоединения концы первого патрубка подвальцовывают и приваривают. Работы по присоединению газопроводов к действующим сетям без перерыва подачи газа выполняют в противогазах.

Газопроводы среднего и высокого давления к действующим сетям присоединяют, снижая или не снижая давление в них. После снижения давления газа присоединение осуществляется названными способами. Недостаток их — перерыв в подаче газа потребителям, получающим его от участка, на котором было произведено снижение давления.

Новый газопровод к действующему можно присоединить без снижения давления газа — через задвижку или с использованием приспособления ПВГМ – разработка института “Гипрониигаз”. Порядок операций по выполнении присоединения следующий:

  1. изготовить присоединительный патрубок, втулку с резьбой на внутренней поверхности и резьбовую пробку по чертежам, приведенным в заводской инструкции по использования приспособления ПВГМ-09;
  2. трубу действующего газопровода в месте присоединения очистить от изоляции и к ее поверхности приварить втулку, имеющую на внутренней поверхности резьбу;
  3. на втулку установить шаблон с наружным посадочным поперечником 86 или 144 миллиметра в зависимости от диаметра врезки;
  4. патрубок установить на шаблон и приварить к трубе действующего газопровода. На наружную резьбу патрубка навернуть фланец; для уплотнения соединения на резьбу патрубка намотать льняное волокно для уплотнения, вмонтировать в патрубок шток с закрепленной фрезой;
  5. присоединяемый газопровод приварить к патрубку, на фланце которого укрепить шиберную камеру, а на свободный конец штока надеть сальниковую камеру, присоединить ее к фланцу и затянуть ключом сальниковую набивку;
  6. присоединить приводное изобретение к патрубку, прорезать в трубе действующего газопровода отверстие, вырезанную доля трубы поднять в шиберную камеру, перекрыв доступ газа в верхнюю доля камеры;
  7. снять с патрубка привод, сальниковую камеру, шток с фрезой и с вырезанной частью трубы. Заменить шток штоком с пробкой;
  8. в отверстие сальниковой камеры вставить шток с пробкой, на резьбу которой для уплотнения намотать льняное волокно. Пробку поместить в шиберную камеру. Сальниковую и шиберную камеры укрепить на фланце шиберной камеры. На квадрат штока надеть рукоятку. Поворотом ручки трехходового крана уравнять давление в верхней и нижней частях шиберной камеры. Открыть шиберную заслонку, нажимая на шток, подвести резьбовую пробку прежде упора в резьбу присоединительного патрубка и рукояткой завернуть прежде упора в буртик. Снять последовательно сальниковую и шиберную камеры. Буртик резьбовой пробки приварить по периметру к фланцу присоединительного патрубка;
  9. изолировать место врезки;
  10. после приемки места врезки представителем газового хозяйства засыпать котлован;
  11. земляные работы по рытью котлована и его засыпке выполняются силами специализированных строительно-монтажных организаций.

К работе с приспособлением допускаются лишь лица, изучившие инструкцию по использования и получившие инструктаж по технике защищенности на рабочем месте в соответствии с “Правилами защищенности в газовом хозяйстве”.

В ходе использования приспособления нужно:

  • время от времени проверять статус запорной арматуры, креплений, прокладок и герметичность уплотнений и соединений;
  • следить за состоянием фрез, не допуская к работе фрезы с изломанными или затупленными режущими частями http://www.exform.ru/catalog/gchk/flanec/sharovye-krany-flantsevye-du-50-tsena-kupit.php

По окончании прорезки отверстия в трубе не регистрировать приводное изобретение прежде тех пор, пока не уплотнят сальник.

При разборке приспособления после врезки рабочий не должен находиться против штока.

Есть приспособление для присоединения к стальным газопроводам среднего и высокого давлений без снижения давления газа, разработанное инж. С. Я. Новаком. Присоединение ответвлений с помощью подобного устройства производят так:

  1. к действующему газопроводу приваривают заблаговременно изготовленный переходный патрубок или тройник, а к нему – присоединяемый газопровод;
  2. на фланец патрубка с помощью фиксирующего штифта устанавливают корпус приспособления и закрепляют болтами;
  3. пробным движением тросика проверяют, изобретен или закрыт клапан, затем открытое положение клапана фиксируют затяжкой сальника;
  4. осторожно опуская (прежде упора) вал и поднимая его, проверяют процесс фрезы;
  5. сверлят и вырезают отверстие в действующем газопроводе, вращая вал при помощи трещотки или механического привода. При этом подача режущего инструмента производится суппортной втулкой. Сверлят для того, чтоб зафиксировать вырезаемый круг на сверле;
  6. после завершения вырезки стены газопровода вал устройства поднимают прежде упора и закрепляют упорным болтом, в случае потребности утечки газа уменьшаются за счет уплотнения сальника;
  7. при помощи тросика закрывают клапан и открывают кран для выпуска газа;
  8. снимают прибор, вывертывают ниппель, а на фланец патрубка устанавливают заглушку, которую после приваривают;
  9. проверяют плотность сварных соединений, а присоединение изолируют.

Для наглядности предлагаем ознакомиться с соответствующим видеороликом:

Как подключится к действующему газопроводу?

Если все работы проводятся внутри организации, имеющей соответствующие допуски и разрешение, то требуется проведение лишь технической части работ, а если таковых разрешений нет, например, для подключения частного дома к системе газоснабжения, то в первую очередь нужно обращаться в соответствующие инстанции.

В случаях, если проверяющими органами будет обнаружена незаконная врезка в газопровод, за этим следуют серьезные штрафные санкции. Лицу, ответственному за данное действие, придется оплачивать в полной мере стоимость всего объема израсходованного газа и работы по демонтажу незаконного подключения. В некоторых случаях такая врезка может быть квалифицирована и как уголовное преступление, то есть как кража и причинение имущественного ущерба.

Незаконная врезка и ее последствия

Чаще всего незаконная врезка осуществляется физическими лицами, отключенными от газопровода за неуплату, либо желающими подключить дом, гараж или какую-либо хозяйственную постройку без согласования проекта и оплаты, как самого подключения, так и последующего использования газа. В зависимости от того, насколько сильный был причинен ущерб газопроводу при осуществлении врезки, количества использованного газа, а также согласия либо не согласия виновного лица решить этот вопрос мирным путем и оплатить все положенные штрафы, может быть применена административная или уголовная ответственность.

Незаконная врезка может нанести большой ущерб

В случае причинения особо крупного ущерба и нежелании его возмещать, а также при выявлении факта, что подобные врезки осуществляются уже не в первый раз, к виновному лицу могут быть применены статьи УК РФ 158 (Кража при открытом доступе) и 165 (Причинения ущерба путем обмана). Поэтому лучше не рисковать и получить все необходимые разрешения и заключить соответствующий договор.

Незаконная врезка почти всегда проводится с нарушением технологических норм, что может привести к серьезным авариям и пожарам.

Виды газопроводов и способы врезки

Газопровод – это сооружение, прямое предназначение которого – транспортировка газа при помощи трубопровода. В зависимости от назначения газопровода, природный газ может подаваться под разным избыточным давлением. Так, к примеру, магистральные (передающие газ на дальние расстояния) трубопроводы бывают только высокого давления, а распределительные (доставляющие газ к конечному потребителю): низкого, среднего и высокого давления.

Врезка в газопровод под давлением без остановки транспортировки газа по основной магистрали может использоваться как при ремонте трубопровода, так и при подключении отдельных потребителей. Трубопровод при этом работает без перерывов, а давление и объем подачи не снижается. Такой метод называют еще холодной врезкой. Кроме этого, существует и более «традиционный» метод – сварка труб, который считается очень трудоемкий и требует высокой квалификации и специального доступа сварщика.

Современные технологии позволяют осуществлять врезку в газопровод без сброса давления, но сам процесс может отличаться в зависимости от материала труб, которые могут быть пластиковыми или металлическими. Пластиковые газопроводы постепенно набирают популярность из-за высоких эксплуатационных качеств и возможностью прокладки в самых неблагоприятных условиях.

Врезка в пластиковый газопровод под давлением

Для создания отводов и других элементов врезки в готовую систему, желательно использовать фасонные детали, или фитинги, заводского производства соответствующие ГОСТу, чтобы снизить риск возникновения аварийных ситуаций в будущем. В основном для врезки в пластиковые трубы применяются металлические фитинги путем раструбного соединения, которое после завершения монтажа проклеивается специальными составами.

Подключение к ПВХ трубам газопровода

Клеевой шов должен иметь максимальную плотность и быть полностью герметичным, чтобы через него не просачивалась влага. Сама же стальная вставка должна быть обработана составами, защищающими от ржавчины, так как попадание влаги и коррозийные процессы могут привести к появлению каверн и отслоению винипласта в области соединения.

Непосредственно врезка осуществляется путем создания вставок из стальных сплавов перпендикулярно к газовой трубе. Каждая вставка должна иметь длину от 70 до 100 см и наращиваться пластиковыми трубами путем раструбно-контактного соединения. Такой способ подразумевает, что на разогретую до температуры в районе 60 °С стальную вставку с усилием насаживается пластиковая труба. Применяется данный метод для создания отводов от газопроводов с низким давлением, а для средних перед наращиванием стальной вставки требуется нанести на место будущего соединения порошковый полиэтилен для более плотного сцепления двух видов материала.

Читайте также:  Для чего нужен нижний ящик в газовой плите: способы применения плиточного поддона

Врезка в газопровод из металлических труб

Несмотря на развитие технологий пластиковых трубопроводов, наиболее распространенным вариантом все же остается газопровод из стальных труб.

При монтаже магистральных и распределительных газопроводов сварка является еще одним основным видом соединения. Трубопроводы, давление которых составляет более 70 кПа, свариваются при соблюдении строгих правил, выдвигаемых Госгортехнадзором. К этим работам допускаются только те сварщики, которые прошли соответствующую подготовку и имеют разрешение.

Проводить сварочные работы могут только квалифицированные работники

Сварка труб и ее технология также во многом зависит от материала свариваемого сооружения, но все они свариваются в основном встык. Сварные соединение и типы швов строго обозначены ГОСТом и должны выполняться только в соответствии с этими требованиями. Данные стандарты предусматривают не только тип шва, но и его размер и расположение деталей под разных углом.

В соответствии с этим определятся и типы сварных швов:

Особое внимание уделяется угловой и тавровой (Т-образной) врезке, так как здесь очень важно избежать непровара швов и подрезов.

Перед сваркой газопроводные трубы должны быть подготовлены тщательным образом: очищены от ржавчины и грязи, окислов и масла. Сам вид сварки для газопровода не имеет значение, поэтому используют как дуговую, так и лазерную сварку.

Без сброса давления в магистральной трубе врезку в металлический газопровод можно реализовать через задвижку или с применением специального устройства, которое называется ПГВМ.

Если используется вариант с задвижкой, то в этом случае к магистральной трубе приваривается муфта и патрубок с фланцем, к которому и присоединяется задвижка с камерой. Отверстие в трубе вырезается чашечной фрезой через муфту, после чего вырезанный фрагмент, как и саму штангу с фрезой вынимается через камеру и задвижка закрывается. После этого к фланцу, расположенному на задвижке, можно подсоединять отвод. Из недостатков такого способа можно выделить необходимость установки колодцев, а также неудобное расположение задвижки к основной трубе, что делает эксплуатацию менее удобной.

Второй способ, это использование ПГВМ, специального устройства, которое разработано для осуществления врезки в действующие газопроводы без сброса давления, имеющих диаметр трубы от 186 до 529 мм. Данное устройство осуществляет врезку путем создания отверстий 80 и 140 мм в стенке газовой трубы. Первым делом к газовой трубе приваривается патрубок, который должен иметь диаметр равный диаметру подсоединяемого отвода, внутри которого приваривается втулке к стенке трубы. Во втулку ввинчивается шпилька, шток с фрезой и заливается машинное масло так, чтобы оно превышало уровень трубы на 3 мм.

На фланец соединения устанавливается устройство ПГВМ с приводом для фрезы, которой прорезается отверстие в трубе необходимого размера. После чего вырезанный фрагмент извлекается, снимается привод, шток и фреза, вместо которых устанавливается резьбовая пробка и вся система возвращается на место. Затем открывается газ, пробка заворачивается в патрубок, устройство ПГВМ снимается и резьбовая пробка обваривается по периметру. По завершению работы при помощи мыльной эмульсии проверяется качество сварных швов, а сам газопровод и врезка надежно изолируются.

Врезка в газопровод, как и любые работы, связанные с газовыми магистралями, требует строжайшего соблюдения техники безопасности. Врезка должна производиться только квалифицированными специалистами с допусками к данному виду работ.

Монтаж газопровода: правила и особенности

Все работы до точки подключения магистрали к частной сети газопотребления – дело ГРО, а все, что делается внутри двора, как снаружи, так и в доме, уже забота владельца.

Действующим законодательством в сфере газификации сегодня допускается монтаж газовых трубопроводов от точки подключения (ввода) к приборам газопотребления не только «дочками» ГРО и другими сертифицированными компаниями, но и самостоятельно. Учитывая, что именно прокладка внутренних сетей от ввода к дому и внутренняя разводка зачастую обходятся дороже самого подключения, для многих умельцев появилась реальная возможность прилично сэкономить на газификации. Другое дело, что проблемы могут возникнуть при приемке сетей газовщиками, даже если все сделано в полном соответствии с нормативами, не говоря о возможных нарушениях. Тем не менее, и делают сами, и «продавить» приемщиков на подписание акта о готовности умудряются. А какой должна быть домовая сеть, чтобы не вызвать нареканий, попробуем разобраться.

Содержание

  • Нормативные акты и основные правила
  • Прокладка наружного трубопровода
  • Как решать вопрос с опрессовкой

Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления

Наличие проекта для ИЖС не требуется, так прописано в Градостроительном кодексе, да и в ПП № 1314 указано, что ГРО может только «проверить смонтированную заявителем сеть газопотребления в процессе мероприятий, проводимых исполнителем по подключению до фактического пуска газа». То есть, проект иметь рекомендуется, как и во всяком строительстве, но не обязательно; и уж тем более, его отсутствие не может стать причиной для отказа в приемке. Что касается непосредственно монтажных работ, то тут действует актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 с изменением N 1 и N 2, «Газораспределительные системы».

Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:

  • При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
  • В местах проводки не допускаются соединения труб.
  • Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
  • Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
  • Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
  • Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
  • Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
  • Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
  • Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
  • Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
  • При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
  • Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
  • При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
  • Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
  • Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).

Чем меньше будет швов и соединений, тем надежнее система, желательно сразу подбирать трубы достаточной длины. Даже без проекта не так уж сложно набросать в программе или графически схему разводки и подсчитать необходимые отрезки.

Прокладка наружного трубопровода

Наружный трубопровод, от точки подключения до ввода в дом, может быть либо надземным, металлическим (труба на стойках и на хомутах по стене), либо подземным, как металлическим, так и полимерным (ПЭ труба, проложенная траншейным способом). Если подземная труба заводится в дом в цоколе, потребуется так называемый «цокольный ввод» – неразъемное соединение между стальной и полиэтиленовой трубой. Такие соединения продаются в готовом виде, и цена вопроса вполне приемлема, удобно, что они идут уже с футляром (гильзой) для проводки.

Собираюсь пройти путь монтажа сети газопотребления своими руками. Думаю, многим будет полезно.

  • Покупается готовый цокольный ввод (желательно в конторе, где есть сварка).
  • На него сразу (прямо в конторе) наваривается 50 м ПЭ трубы и непосредственный ввод в дом.
  • Копается траншея, песок все дела, укладывается труба.
  • Вся разводка в доме делается МП компайп-газ, до счетчика резьбовыми соединениями на анаэробный герметик.
  • Приглашаются представители ГРО на обозрение творчества.
  • Все тоже, но без траншеи и трубы ПЭ.

При проводке подземным способом перед засыпкой линию обязательно тестируют на предмет утечек (воздух под давлением). Вывод трубы из земли закрывают защитной стальной гильзой, полость засыпают песком или заполняют эластичным материалом.

По нормативам надземный трубопровод может быть не только стальным, но и медным.

У меня четыре метра трубы до забора, невелики деньги. ГРО выведет под надземное подключение. Зачем мне с подземкой связываться? У меня цель в том, чтобы ГРО не нашлось до чего докопаться. Предвижу приемку через независимую экспертизу и суд, а с подземкой у них существенно добавляется возможностей. Мне важна простота, наглядность, и чтобы минимум требований. Медное соединение на пресс-фитингах как раз подходит. Про сталь и полиэтилен требований гора, куча различных испытаний может проводится. Для пресс-фитингов достаточно сертификата и механических испытаний. Ну, это мне так видится, после пятикратного прочтения всех СП и ГОСТ на эту тему. Примеры такого исполнения есть.

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

Добрый день, форумчане!

Прошу поделиться опытом, как вы решали вопрос с опрессовкой при самостоятельном монтаже газопровода.

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

По СП 62.13330.2011 допускается опрессовка частями и проверка герметичности малыми давлениями с применением гидравлического манометра. Класс точности манометров также указывается нормативами. «По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией».

Несмотря на то, что ГРО очень неохотно «делятся своим хлебом», не только kam711, но и другие участники портала самостоятельно монтируют системы и добиваются подключения. Следовать ли их примеру или пойти по пути «наименьшего сопротивления» и заказать профессиональный монтаж – личное дело каждого.


Ссылка на основную публикацию
×
×